टाइटेनियम मिश्र धातु पीसने की विशेषताएं और गर्मी अपव्यय अनुकूलन समाधान
Nov 18, 2024
टाइटेनियम मिश्र धातु के लक्षण
टाइटेनियम मिश्र धातुओं के प्रकारों को मोटे तौर पर तीन श्रेणियों में विभाजित किया गया है, टाइटेनियम मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु, और + टाइटेनियम मिश्र धातु। वर्तमान में सबसे बड़ी खुराक के साथ टाइटेनियम मिश्र धातु की विशिष्टता TC4 (Ti{2}}AI-4V) है, यानी + चरण संरचना के साथ टाइटेनियम मिश्र धातु।
टाइटेनियम मिश्र धातु में उच्च शक्ति, अच्छी तापीय स्थिरता, उच्च तापमान शक्ति, रासायनिक गतिविधि, कम तापीय चालकता और अन्य विशेषताएं हैं, तापमान जितना अधिक होगा, कठोरता उतनी ही अधिक होगी, यह प्रक्रिया करने में सबसे कठिन सामग्रियों में से एक है, इसे पीसना बहुत मुश्किल है। पीसने का प्रदर्शन बहुत खराब है। टाइटेनियम मिश्र धातु की पीसने में आमतौर पर 36#-80# अनाज का आकार अपनाया जाता है।
पीसने में समस्या
1. पीसने वाले पहिये की जुड़ाव समस्या गंभीर है और गांठ की समस्या गंभीर है।
पीसने की प्रक्रिया में, टाइटेनियम मिश्र धातु की सतह गिर जाती है, पीसने वाले पहिये से चिपक जाती है, और बाद में पीसने में बंधी हुई सतह की परत पीसने वाले पहिये पर घर्षण कणों के साथ मिल जाएगी, जिससे पीसने वाले पहिये को बहुत नुकसान होता है गंभीर।
2. वर्कपीस को जलाना, विकृत करना और क्रैक करना आसान है
टाइटेनियम मिश्र धातु की विशेषताओं के कारण, तापमान जितना अधिक होता है, कठोरता उतनी ही अधिक होती है, आवश्यक पीसने वाली शक्ति बड़ी होती है, जिसके परिणामस्वरूप तापमान बहुत अधिक होता है, और वर्कपीस में प्रेषित गर्मी को निर्यात करना मुश्किल होता है, यह गर्म होने पर नष्ट हो जाएगा टाइटेनियम मिश्र धातु, वर्कपीस को जलाने, विरूपण और यहां तक कि दरारें पैदा करने में आसान है।



पीसने की समस्या का समाधान
ग्राइंडिंग व्हील को पीसने की प्रक्रिया में टाइटेनियम मिश्र धातु के जुड़ने का खतरा होता है और साथ ही वर्कपीस को जलाना आसान होता है, पीसने के उच्च तापमान के कारण विरूपण और दरारें होती हैं। उच्च पीसने वाले तापमान से तीव्र प्लास्टिक विरूपण होता है, जो वर्कपीस की सतह को नुकसान पहुंचाता है, और भौतिक या रासायनिक सोखना के माध्यम से अपघर्षक और धातु के बीच संबंध प्रभाव होता है।
मूल समाधान गर्मी अपव्यय समस्या को हल करना है। जितना संभव हो उतना कम पहिया नुकसान के साथ जितना संभव हो उतना निष्कासन प्राप्त करने के लिए पीसने के अनुपात को बढ़ाना एक आम अभ्यास है।
पारंपरिक अभ्यास: पीसने वाले पहिये की गति को धीमा करें, पीसने का तापमान भी कम हो जाएगा, उच्च गति रोटेशन के मामले में, बेहतर पीसने वाला प्रभाव प्राप्त होगा; लेकिन इस मामले में, पीसने वाले पहिये की गति धीमी होने के कारण खपत तेज हो जाएगी, ड्रेसिंग का समय और आवृत्ति जितनी अधिक होगी, मशीनिंग दक्षता उतनी ही धीमी होगी, यह हमेशा प्रसंस्करण की लागत को भी प्रभावित करता है, लेकिन इसका असर भी पड़ता है। वर्कपीस की समतलता परिशुद्धता / आयामी सटीकता पर निश्चित प्रभाव; इसलिए यह सर्वोत्तम तरीका नहीं है. एक इष्टतम दृष्टिकोण.
आदर्श: स्थिर गति से अच्छा ताप अपव्यय। पहिया या ग्राइंडर के लिए अनुमत उच्चतम गति पर पीसें, और बेहतर गर्मी अपव्यय प्राप्त करने के लिए पहिया या पीसने वाले तरल पदार्थ या प्रसंस्करण की स्थिति का उपयोग करें, और जितना संभव हो सके पहिया की घूर्णन गति को न खोएं, ताकि खपत न हो पीसने वाले पहिये की लागत.
हालाँकि, टाइटेनियम मिश्र धातु पीसने वाले तरल पदार्थ की आवश्यकताएं, शीतलन और निस्तब्धता प्रभाव के अलावा, मुख्य बात टाइटेनियम और घर्षण कणों के आसंजन और रासायनिक प्रभावों को रोकना है। पानी में घुलनशील पीसने वाले तरल पदार्थ का उपयोग करना उचित है जिसमें विभिन्न प्रकार के अत्यधिक दबाव वाले योजक होते हैं।
टाइटेनियम मिश्र धातु पीसने वाले तरल पदार्थ में उत्कृष्ट जैव स्थिरता और जंग रोधी गुण होते हैं। सबसे लंबी सेवा जीवन दो वर्ष से अधिक हो सकता है; अच्छा जंग रोधी प्रदर्शन, काटने वाले तरल पदार्थ की खपत को कम करता है। साथ ही, टाइटेनियम मिश्र धातु पीसने वाले तरल पदार्थ में क्लोरीन, नाइट्राइट, फिनोल और अन्य हानिकारक पदार्थ नहीं होते हैं, जो पर्यावरण संरक्षण पीसने वाले तरल पदार्थ से संबंधित है, ऑपरेटर के स्वास्थ्य की रक्षा के लिए, त्वचा को परेशान नहीं करेगा। यदि आप दक्षता में सुधार के लिए मौजूदा पीसने वाले पहिये का उपयोग करना चाहते हैं, तो आप यह देखने के लिए कि क्या यह प्रभाव प्राप्त करता है, पीसने वाले पहिये की गति को कम करने का प्रयास कर सकते हैं, यदि ऐसा है, तो यह साबित होता है कि पीसने का तापमान समस्या के कारण होता है, आप इससे शुरू कर सकते हैं यह शर्त यह देखने के लिए है कि अन्य शर्तें कैसे निर्धारित की जानी चाहिए।
सामान्य तौर पर, यह ग्राइंडिंग व्हील ताप अपव्यय का उपयोग है, जो एक दूसरे के साथ ऊष्मा अपव्यय के अन्य तरीकों, जैसे तरल पदार्थ को काटना, आदि के साथ मिलकर एक अच्छा मेल नहीं है; ताकि यह बेहतर ताप अपव्यय प्रदान कर सके।

