वेल्ड संगठन और औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम प्लेट के गुणों पर कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया का प्रभाव

औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम में ऑक्सीकरण और तटस्थ मीडिया में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है, और इसका व्यापक रूप से पेट्रोकेमिकल और नमक उत्पादन जैसे विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। यह साहित्य में बताया गया है, आर्गन आर्क वेल्डिंग वेल्ड द्वारा औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम पिघल पूल क्षेत्र, गर्मी प्रभावित क्षेत्र में मौजूद होगा, संगठन के इन दो क्षेत्रों और मूल सामग्री संगठन बहुत अलग है, जबकि पिघला हुआ पूल क्षेत्र और गर्मी से प्रभावित क्षेत्र में तरजीही जंग की घटना घटित होगी। प्लाज्मा वेल्डिंग में उच्च ऊर्जा घनत्व, लाइन ऊर्जा, दक्षता आदि के फायदे हैं, शुद्ध टाइटेनियम प्लेट वेल्डिंग की इस विधि के साथ, सिंगल-पास टंगस्टन आर्गन आर्क वेल्डिंग को दूर किया जा सकता है क्योंकि पिघले हुए पूल से टंगस्टन इलेक्ट्रोड टंगस्टन के करीब होता है इलेक्ट्रोड का क्षरण हो सकता है, जिससे वेल्ड टंगस्टन समावेशन और अन्य कमियों में समा जाता है।
एक कंपनी शीट और स्ट्रिप प्लांट कॉइल उत्पादन लाइन, जो टाइटेनियम कॉइल का उत्पादन करने के लिए शीट वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करती है, इसलिए कोल्ड रोल्ड कॉइल उत्पादों में कई विकृत वेल्ड होंगे, इन विकृत वेल्ड का उपयोग कॉइल के अन्य हिस्सों के साथ किया जा सकता है। कॉइल के सामान्य उपयोग का कॉइल के उपयोग पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। वेल्ड प्रसंस्करण क्षेत्र और आधार सामग्री क्षेत्र संगठन, प्रदर्शन अनुसंधान पर शोधकर्ताओं का उद्देश्य संदर्भ के उपयोग के उत्पादन के लिए वेल्डेड कॉइल्स का उत्पादन करना है।

प्रायोगिक सामग्री 3.5 मिमी मोटी औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम प्लेट, ग्रेड TA1 है। नेर्टामैटिक 450 स्वचालित प्लाज्मा वेल्डिंग मशीन का उपयोग करके, दो एनील्ड राज्य शुद्ध टाइटेनियम प्लेट को 3.5 मिमी × 1350 मिमी × 1520 मिमी के आयामों के साथ कोल्ड रोल्ड स्लैब की एक पूरी शीट में वेल्ड किया गया। नमूना प्लेट वेल्ड गैर-विनाशकारी दोष का पता लगाने के बाद वेल्ड पर XXH2005 एक्स-रे दोष डिटेक्टर, और आधार सामग्री और वेल्ड माइक्रोस्ट्रक्चर का निरीक्षण करने के लिए धातुकर्म माइक्रोस्कोप। दो रोलिंग प्रक्रिया के लिए 1780 मिमी कोल्ड रोलिंग मिल में स्लैब के दोष का पता लगाने और निरीक्षण द्वारा योग्य: 43% की पहली रोलिंग विकृति, प्लेट की मोटाई 2 मिमी तक कम हो गई, 680 डिग्री × 30 मिनट / एसी एनीलिंग उपचार रोल किया गया; 50% की दूसरी रोलिंग विरूपण, तैयार उत्पाद प्लेट की 1 मिमी की मोटाई प्राप्त करने के लिए, 650 डिग्री × 30 मिनट/एसी एनीलिंग उपचार रोल किया गया।
दो रोलिंग प्रक्रियाओं के प्लेट वेल्ड प्रसंस्करण क्षेत्र का एक्स-रे गैर-विनाशकारी दोष का पता लगाने का निरीक्षण; कोल्ड रोल्ड अवस्था की दो रोलिंग प्रक्रियाओं और वेल्ड नमूनों की एनील्ड अवस्था का मेटलोग्राफिक माइक्रोस्ट्रक्चर अवलोकन; कठोरता और कमरे के तापमान यांत्रिक गुणों के परीक्षण के लिए नमूनों की एनील्ड अवस्था की दो रोलिंग प्रक्रियाएं; प्रक्रिया प्रदर्शन की जांच करने के लिए, कपिंग परीक्षण के लिए तैयार प्लेट की एनील्ड अवस्था के लिए मीटर ETC1604 कपिंग टेस्टर का उपयोग; PARSTAT-2273 इलेक्ट्रोकेमिकल संश्लेषण परीक्षण का उपयोग। 2273 इलेक्ट्रोकेमिकल एकीकृत परीक्षण प्रणाली (संतृप्त कैलोमेल इलेक्ट्रोड का उपयोग करके संदर्भ इलेक्ट्रोड, प्लैटिनम इलेक्ट्रोड का उपयोग करके सहायक इलेक्ट्रोड, संक्षारण समाधान 3.5% NaCl जलीय घोल है), संक्षारण प्रतिरोध की जांच करने के लिए तैयार शीट की एनील्ड अवस्था पर एनोडिक ध्रुवीकरण परीक्षण। परीक्षा के परिणाम:
(1) प्लाज्मा वेल्डिंग के बाद शुद्ध टाइटेनियम प्लेट और दो बार ठंड विरूपण और एनीलिंग के बाद शुद्ध टाइटेनियम प्लेट की वेल्ड गुणवत्ता जेबी/टी 4730.2 मानक Ⅰ की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
(2) दो शीत विरूपण प्लेट एनील्ड वेल्ड प्रसंस्करण क्षेत्र के अनाज का आकार आधार सामग्री क्षेत्र की तुलना में थोड़ा छोटा है, मजबूत प्लास्टिसिटी थोड़ा बेहतर है, विकर्स माइक्रोहार्डनेस भी थोड़ा अधिक है।
(3) दो रोलिंग प्रक्रिया शीत विरूपण द्वारा एनीलिंग के बाद, प्लेट के वेल्डेड सीम प्रसंस्करण क्षेत्र का विस्तार आधार सामग्री से बहुत अलग नहीं है, और कपिंग मूल्य समान है, जिसमें आधार के साथ तुलनीय प्रक्रिया प्रदर्शन है सामग्री।
(4) वेल्ड प्रसंस्करण क्षेत्र का एनोडिक ध्रुवीकरण व्यवहार मूल सामग्री से काफी भिन्न नहीं है, और 3.5% NaCl जलीय घोल में दोनों का संक्षारण प्रतिरोध मूल रूप से समान है।