तार काटने वाले मोलिब्डेनम तार की ड्राइंग को प्रभावित करने वाले कारक

तार काटने वाला मोलिब्डेनम तार मोलिब्डेनम धातु के मुख्य गहरे प्रसंस्करण उत्पादों में से एक है, जिसका व्यापक रूप से धातु काटने के क्षेत्र में उपयोग किया जाता है। हालाँकि, गुणवत्ता के मामले में, अब अलग-अलग गुणवत्ता के तार काटने वाले मोलिब्डेनम तार उत्पादों का घरेलू बाजार, स्थिर उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी दे सकता है और मोलिब्डेनम तार का प्रदर्शन कई निर्माताओं का नहीं है, जो तार काटने वाले मोलिब्डेनम तार बाजार में भ्रम लाता है।

लंबी प्रक्रिया के कारण, तार काटने वाले मोलिब्डेनम तार की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कई मध्यवर्ती कारक हैं। ड्राइंग प्रक्रिया या तार काटने की प्रक्रिया में मोलिब्डेनम तार तैयार उत्पाद की गुणवत्ता की समस्याएं, यदि कुछ प्रमुख प्रभावित करने वाले कारकों से नहीं, तो यह सटीक रूप से पता लगाना अक्सर मुश्किल होता है कि समस्या कहां है। इसलिए, प्रक्रिया नियंत्रण को मजबूत करने के लिए कुछ प्रमुख बिंदुओं पर ध्यान देना आवश्यक है, ताकि खींचने की प्रक्रिया सुचारू न हो और उत्पाद की गुणवत्ता की समस्या न हो। उत्पादन अभ्यास के सारांश के अनुसार, प्रमुख कड़ियों का महत्वपूर्ण नियंत्रण हैं: कच्चे माल की प्रकृति, अग्रानुक्रम स्पिन फोर्जिंग प्रक्रिया और मध्यवर्ती एनीलिंग प्रक्रिया।

हाल के वर्षों में, प्रौद्योगिकी और उद्यम विकास की प्रगति के साथ, कुछ बड़े पैमाने के उद्यमों को धीरे-धीरे कच्चे माल की रोलिंग रॉड के रूप में उपयोग किया जाने लगा है। ड्राइंग प्रक्रिया में मूल रूप से समान स्थितियां होती हैं, विभिन्न तार काटने वाले मोलिब्डेनम तार प्रदर्शन माप की कच्ची सामग्री। टेंडेम स्पिन फोर्जिंग प्रक्रिया से पहले तार काटने वाले मोलिब्डेनम तार का उत्पादन होता है, प्रक्रिया तत्वों को नियंत्रित करने की आवश्यकता मुख्य रूप से तापमान और फ़ीड दर होती है। उत्पादन अभ्यास ने साबित कर दिया है कि फ़ीड दर उचित रूप से 2.5-4.0मीटर/मिनट पर अधिक उपयुक्त के भीतर नियंत्रित की जाती है, और बाद के उत्पादन के हीटिंग फर्नेस तापमान का एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

वायर-कट मोलिब्डेनम तार की ड्राइंग को प्रभावित करने वाले कारक

हाइड्रोजन एनीलिंग तार काटने वाले मोलिब्डेनम तार की उत्पादन प्रक्रिया का एक बहुत ही महत्वपूर्ण हिस्सा है, एनीलिंग के माध्यम से प्रसंस्करण में सामग्री की सख्त होने की घटना को समाप्त किया जा सकता है, आंतरिक तनाव को कम किया जा सकता है और प्रसंस्करण की प्लास्टिसिटी को बढ़ाया जा सकता है। एनीलिंग प्रक्रिया उपयुक्त है या नहीं, यह सीधे तौर पर निर्धारित करता है कि बाद की ड्राइंग प्रक्रिया सुचारू है या नहीं और तार काटने वाले मोलिब्डेनम तार के प्रदर्शन के फायदे और नुकसान हैं। हाइड्रोजन बर्निंग एनीलिंग प्रक्रिया तत्वों के नियंत्रण पर ध्यान केंद्रित करती है, चार्ज की मात्रा, एनीलिंग तापमान और होल्डिंग समय। एक निश्चित एनीलिंग भट्टी के लिए, आमतौर पर अधिक चार्ज एक लंबा होल्डिंग समय होता है, यदि चार्ज की मात्रा निश्चित है, तो होल्डिंग समय भी निश्चित होना चाहिए।

उपयुक्त कच्चे माल का चयन उच्च गुणवत्ता वाले तार काटने वाले मोलिब्डेनम तार के उत्पादन का आधार है, कच्चे माल के विभिन्न प्रकार और विभिन्न निर्माता अधिक भिन्न होते हैं। विकास की प्रवृत्ति से, WEDM तारों के लिए कच्चे माल के रूप में मोलिब्डेनम छड़ को रोल करने के फायदे स्पष्ट हैं: चिकनी ड्राइंग प्रक्रिया, कम श्रम तीव्रता, उच्च उत्पाद स्थिरता और उत्पादन दक्षता। मोलिब्डेनम तारों की मध्यवर्ती एनीलिंग उच्च-प्रदर्शन तार-काटने वाले मोलिब्डेनम तारों के उत्पादन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। निर्माताओं को एनीलिंग समय और चार्जिंग वॉल्यूम मापदंडों को सटीक रूप से निर्धारित करने के लिए अपने स्वयं के एनीलिंग भट्टी और मध्यवर्ती सामग्री विनिर्देशों को संयोजित करना चाहिए, और मध्यवर्ती सामग्री एनीलिंग तापमान मापदंडों को सूक्ष्मता से निर्धारित करना चाहिए। उच्च प्रदर्शन वाले WEDM तारों के उत्पादन के लिए टेंडेम स्पिन फोर्जिंग के भट्ठी के तापमान को नियंत्रित करना एक आवश्यक शर्त है। तार काटने वाले मोलिब्डेनम तार उद्यमों के रूप में, इस प्रक्रिया मापदंडों को अपनी वास्तविकता के अनुसार निर्धारित करने की आवश्यकता है।