जीआर5 टाइटेनियम प्लेट काटने और प्रसंस्करण के सामान्य सिद्धांत
Mar 25, 2024
टाइटेनियम मिश्र धातु की प्रकृति और काटने की प्रक्रिया की विशेषताओं के अनुसार, निम्नलिखित पहलुओं पर विचार किया जाना चाहिए:
टंगस्टन और कोबाल्ट कार्बाइड और टाइटेनियम मिश्र धातु और अन्य रासायनिक संबंध छोटे, अच्छी तापीय चालकता, कार्बाइड उपकरणों के साथ उच्च शक्ति कार्बाइड हैं। प्रभाव-प्रतिरोधी अल्ट्रा-फाइन ग्रेन कार्बाइड का उपयोग कम गति वाली रुक-रुक कर काटने के लिए किया जा सकता है, और अच्छे उच्च तापमान प्रदर्शन वाले उच्च गति वाले स्टील का उपयोग मोल्डिंग और जटिल उपकरणों के लिए किया जा सकता है।
चिप और फ्रंट कटर फेस के बीच संपर्क की लंबाई बढ़ाने और वर्कपीस और बैक कटर फेस के बीच घर्षण को कम करने के लिए एक छोटे फ्रंट एंगल और एक बड़े बैक एंगल का उपयोग किया जाता है। कटर की नोक ताकत में सुधार करने और तेज कोनों पर जलने और ढहने से बचने के लिए एक घुमावदार संक्रमण किनारे का उपयोग करती है।
चिप को आसानी से हटाने के लिए चाकू की धार को तेज़ रखें और चिपचिपे चिप्स और ढहे हुए किनारे से बचें।
उच्च काटने वाले तापमान से बचने के लिए काटने की गति कम होनी चाहिए; मध्यम फ़ीड, जलाने में आसान चाकू बहुत बड़ा है, कठोर परत के काम में ब्लेड बहुत तेजी से घिसता है; काटने की गहराई बड़ी हो सकती है, ताकि काम के नीचे सख्त परत में चाकू की नोक उपकरण के स्थायित्व में सुधार के लिए अनुकूल हो।
मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान शीतलक को पर्याप्त रूप से ठंडा किया जाना चाहिए।
टाइटेनियम मिश्र धातुओं को काटते समय, उपकरण का प्रतिरोध अधिक होता है, इसलिए प्रक्रिया प्रणाली को पर्याप्त कठोरता सुनिश्चित करने की आवश्यकता होती है। टाइटेनियम मिश्र धातु के आसान विरूपण के कारण, काटने का क्लैंपिंग बल बड़ा नहीं है, खासकर कुछ परिष्करण प्रक्रियाओं में, और यदि आवश्यक हो तो कुछ सहायक समर्थन का उपयोग किया जा सकता है।
उपरोक्त टाइटेनियम मिश्र धातु मशीनिंग में विचार किए जाने वाले सामान्य सिद्धांत हैं। वास्तव में, विभिन्न प्रसंस्करण विधियों और स्थितियों में, अलग-अलग विरोधाभासी मुख्य बिंदु और समस्या का फोकस होता है।
