टाइटेनियम मिश्र धातु पीसने में समस्याएं और समाधान

टाइटेनियम मिश्र धातु के लक्षण
टाइटेनियम मिश्र धातु के प्रकारों को मोटे तौर पर तीन श्रेणियों में विभाजित किया गया है, टाइटेनियम मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु, + टाइटेनियम मिश्र धातु। वर्तमान में सबसे बड़ी खुराक के साथ टाइटेनियम मिश्र धातु विनिर्देश TC4 (Ti-6AI-4V) है, यानी + चरण संरचना के साथ टाइटेनियम मिश्र धातु।
टाइटेनियम मिश्र धातु में उच्च शक्ति, अच्छी तापीय स्थिरता, उच्च तापमान शक्ति, रासायनिक गतिविधि, कम तापीय चालकता और अन्य विशेषताएं हैं, तापमान जितना अधिक होगा, कठोरता उतनी ही अधिक होगी, यह प्रक्रिया करने में सबसे कठिन सामग्रियों में से एक है, इसे पीसना बहुत मुश्किल है। पीसने का प्रदर्शन बहुत खराब है। टाइटेनियम मिश्र धातु की पीसने में आमतौर पर 36#-80# अनाज का आकार अपनाया जाता है।
पीसने में समस्या
1. पीसने वाले पहिये की जुड़ाव समस्या गंभीर है और गांठ की समस्या गंभीर है।
पीसने की प्रक्रिया में, टाइटेनियम मिश्र धातु की सतह गिर जाती है, पीसने वाले पहिये से चिपक जाती है, और बाद में पीसने में बंधी हुई सतह की परत पीसने वाले पहिये पर घर्षण कणों के साथ मिल जाएगी, जिससे पीसने वाले पहिये को बहुत नुकसान होता है गंभीर।
2. वर्कपीस को जलाना, विकृत करना और क्रैक करना आसान है
टाइटेनियम मिश्र धातु की विशेषताओं के कारण, तापमान जितना अधिक होता है, कठोरता उतनी ही अधिक होती है, आवश्यक पीसने वाली शक्ति बड़ी होती है, जिसके परिणामस्वरूप तापमान बहुत अधिक होता है, और वर्कपीस में प्रेषित गर्मी को निर्यात करना मुश्किल होता है, यह गर्म होने पर नष्ट हो जाएगा टाइटेनियम मिश्र धातु, वर्कपीस को जलाने, विरूपण और यहां तक ​​कि दरारें पैदा करने में आसान है।

उपयुक्त अपघर्षक
क्योंकि टाइटेनियम मिश्र धातु एक अलौह धातु है, यह सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) या हरे सिलिकॉन कार्बाइड (GreenSiC), या सुपर-हार्ड डायमंड अपघर्षक (डायमंड) के साथ पीसने के लिए अधिक उपयुक्त है। हरे सिलिकॉन कार्बाइड और सिलिकॉन कार्बाइड पीसने वाले पहियों के उपयोग से आसंजन कम होता है, जलने और दरारें कम होती हैं। इसलिए, आमतौर पर हरे सिलिकॉन कार्बाइड पीसने वाले पहियों का उपयोग किया जाता है।
पीसने की समस्याओं का समाधान
टाइटेनियम मिश्र धातु में पीसने की प्रक्रिया के दौरान पीसने वाले पहियों के जुड़ने का खतरा होता है और साथ ही उच्च पीसने वाले तापमान के कारण वर्कपीस के आसानी से जलने, विरूपण और टूटने का खतरा होता है। उच्च पीसने वाले तापमान से गंभीर प्लास्टिक विरूपण होता है, जो वर्कपीस की सतह को नुकसान पहुंचाता है, और भौतिक या रासायनिक सोखना के माध्यम से अपघर्षक और धातु के बीच संबंध प्रभाव होता है।
मूल समाधान गर्मी अपव्यय समस्या को हल करना है। एक आम तरीका यह है कि पीसने के अनुपात को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जाए ताकि जितना संभव हो उतना कम पहिया घिसाव के साथ अधिक से अधिक निष्कासन प्राप्त किया जा सके। पारंपरिक अभ्यास
पारंपरिक अभ्यास; पीसने वाले पहिये की गति को धीमा करने से पीसने का तापमान कम हो जाएगा, जिससे उच्च गति वाले रोटेशन की तुलना में बेहतर पीसने वाला प्रभाव प्राप्त होगा; हालाँकि, इस मामले में, घूर्णी गति धीमी होने के कारण, पीसने वाले पहिये की खपत तेज हो जाएगी, और ड्रेसिंग का समय और आवृत्ति जितनी अधिक होगी, मशीनिंग दक्षता उतनी ही धीमी होगी, जो अनजाने में लागत को प्रभावित करेगी। मशीनिंग, और वर्कपीस की समतलता सटीकता/आयामी सटीकता पर भी एक निश्चित प्रभाव पड़ता है; इसलिए, यह सर्वोत्तम समाधान नहीं है. एक इष्टतम दृष्टिकोण.
आदर्श अभ्यास; अच्छी गर्मी लंपटता प्राप्त करने के लिए, समान स्थिति की घूर्णी गति। ग्राइंडिंग व्हील या ग्राइंडर में, ग्राइंडिंग करने के लिए उच्चतम गति की अनुमति दी जाती है, बेहतर गर्मी लंपटता प्राप्त करने के लिए ग्राइंडिंग व्हील या ग्राइंडिंग तरल पदार्थ या प्रसंस्करण की स्थिति आदि का उपयोग करें, जहां तक ​​संभव हो, ग्राइंडिंग की रोटरी गति को न खोएं। पहिया, ताकि पीसने वाले पहिये की लागत का उपभोग न हो।
हालाँकि, टाइटेनियम मिश्र धातु पीसने वाले तरल पदार्थ की आवश्यकताएं, शीतलन और निस्तब्धता प्रभाव के अलावा, अधिक महत्वपूर्ण बात, टाइटेनियम और अपघर्षक कणों और रासायनिक प्रभावों के आसंजन को रोकना है। पानी में घुलनशील पीसने वाले तरल पदार्थ का उपयोग करना उचित है जिसमें विभिन्न प्रकार के अत्यधिक दबाव वाले योजक होते हैं।
टाइटेनियम मिश्र धातु पीसने वाले तरल पदार्थ में उत्कृष्ट जैव स्थिरता और जंग रोधी गुण होते हैं। सबसे लंबी सेवा जीवन दो वर्ष से अधिक हो सकता है; अच्छा जंग रोधी प्रदर्शन, काटने वाले तरल पदार्थ की खपत को कम करता है। साथ ही, टाइटेनियम मिश्र धातु पीसने वाले तरल पदार्थ में क्लोरीन, नाइट्राइट, फिनोल और अन्य हानिकारक पदार्थ नहीं होते हैं, जो पर्यावरण संरक्षण पीसने वाले तरल पदार्थ से संबंधित है, ऑपरेटर के स्वास्थ्य की रक्षा के लिए, त्वचा को परेशान नहीं करेगा। यदि आप दक्षता में सुधार के लिए मौजूदा पीसने वाले पहिये का उपयोग करना चाहते हैं, तो आप यह देखने के लिए कि क्या यह प्रभाव प्राप्त करता है, पीसने वाले पहिये की गति को कम करने का प्रयास कर सकते हैं, यदि ऐसा है, तो यह साबित होता है कि पीसने का तापमान समस्या के कारण होता है, आप इससे शुरू कर सकते हैं यह शर्त यह देखने के लिए है कि अन्य शर्तें कैसे निर्धारित की जानी चाहिए।
सामान्य तौर पर, यह ग्राइंडिंग व्हील ताप अपव्यय का उपयोग है, जो एक दूसरे के साथ ऊष्मा अपव्यय के अन्य तरीकों, जैसे कि तरल पदार्थ को काटना, आदि के साथ मिलकर एक अच्छा मेल नहीं है; ताकि यह बेहतर ताप अपव्यय प्रदान कर सके।