TA18 टाइटेनियम मिश्र धातु ट्यूब Ti-3Al-2.5V टाइटेनियम मिश्र धातु ट्यूब

Ti के लिए TA18 टाइटेनियम मिश्र धातु संरचना , एक ठंडे मशीनी टयूबिंग अनुप्रयोगों के रूप में विकसित किया गया है। TA18 टाइटेनियम मिश्र धातु में एक अच्छा कमरे का तापमान, उच्च तापमान यांत्रिक गुण और संक्षारण प्रतिरोध है, लेकिन इसमें उत्कृष्ट गर्म और ठंडी मशीनिंग प्रक्रिया प्लास्टिसिटी, मोल्डिंग, वेल्डिंग प्रदर्शन और संक्षारण प्रतिरोध भी है। इसमें गर्म और ठंडे कार्य प्रक्रियाओं में उत्कृष्ट प्लास्टिसिटी, फॉर्मेबिलिटी, वेल्डेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध भी है। कमरे के तापमान और उच्च तापमान पर इसकी ताकत शुद्ध टाइटेनियम की तुलना में 20% -50% अधिक है, वेल्डिंग प्रदर्शन और ठंड बनाने का प्रदर्शन टीसी 4 मिश्र धातु से बेहतर है।

TA18 मिश्र धातु का उपयोग आम तौर पर एनील्ड अवस्था में किया जाता है, लेकिन ठंडे काम करने वाले और डी-स्ट्रेस्ड एनील्ड अवस्था में भी, इसका उपयोग 315 डिग्री तक काम करने वाले तापमान के निर्माण में भी किया जा सकता है, और एक निश्चित डिग्री की ताकत और ऑक्सीकरण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। एयरोस्पेस उद्योग में TA18 टाइटेनियम मिश्र धातु सीमलेस ट्यूब जैसे घटक विमान और इंजन उच्च दबाव प्रतिरोधी, हल्के हाइड्रोलिक और ईंधन और अन्य पाइपिंग सिस्टम में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं।

TA18 टाइटेनियम मिश्र धातु ट्यूब सतह परिष्करण प्रक्रिया: इलेक्ट्रोलाइटिक-चुंबकीय समग्र पीसने की प्रक्रिया में TA18, सहक्रियात्मक प्रभाव के पहनने-सहायता निष्क्रियता और निष्क्रियता-सहायता पहनने के कारण, इसलिए एक उचित प्रक्रिया की स्थिति में, इसकी सतह पर गड़गड़ाहट, खरोंच और अन्य दोष हो सकते हैं प्रभावी ढंग से हटाया जाना, अच्छी सतह गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए, इसकी सतह सूक्ष्म-आकृति में सुधार के लिए अनुकूल है। जब 185 माइक्रोन के कण आकार वाले चुंबकीय पीसने वाले कणों का उपयोग 9 वी के इलेक्ट्रोलाइटिक वोल्टेज पर 5 0 मिनट के लिए टीए 18 ट्यूबों की आंतरिक सतह को पीसने के लिए किया गया था, तो पीसने का प्रभाव सबसे अच्छा था, वर्कपीस की सतह एक समान और सपाट था, और सतह खुरदरापन रा मूल 1.60 μm से घटाकर 0.13 μm कर दिया गया था।

टीए18 टाइटेनियम मिश्र धातु की कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया: (1) फीडिंग वॉल्यूम में वृद्धि के साथ, खुले क्षेत्र में रेडियल तन्य तनाव और परिधीय संपीड़न तनाव बढ़ जाएगा, और गठन भार बढ़ जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप मोल्ड जीवन में कमी आएगी। जब फीडिंग की मात्रा बहुत अधिक होती है, तो यह धातु को रोल सीम के अतिप्रवाह का कारण बनेगा, जिसके परिणामस्वरूप दरार या तह हो जाएगी। (2) रोलिंग गति बढ़ जाती है, रेडियल तन्य तनाव और परिधीय संपीड़न तनाव कम हो जाता है, ऊर्ध्वाधर घटक बल भी कम हो जाता है। (3) घर्षण गुणांक बढ़ता है, खुले क्षेत्र में रेडियल तन्य तनाव और कुंडलाकार संपीड़न तनाव कम हो जाता है, और गठन भार बढ़ जाता है। मोटी दीवार वाली ट्यूबों के लिए जो आंतरिक सतह की गुणवत्ता की समस्याओं से ग्रस्त हैं, यह अनुशंसा की जाती है कि घर्षण को उचित रूप से बढ़ाया जाए।