TB5 (बीटा टाइटेनियम मिश्र धातु) सामग्री परिचय

TB5 का संक्षिप्त परिचय

TB5 मिश्र धातु एक उप-स्थिर-प्रकार का टाइटेनियम मिश्र धातु है, जिसका नाममात्र संघटन Ti{3}}V-3O-3Sn{6}}Al है, जिसमें होमो-क्रिस्टलीय-स्थिरीकरण तत्व V होता है। , यूटेक्टिक -स्थिरीकरण तत्व सीआर, तटस्थ तत्व एसएन, और -स्थिरीकरण तत्व एआई। मिश्र धातु में उत्कृष्ट कोल्ड-रोलिंग और कोल्ड-फॉर्मिंग गुण होते हैं, और कोल्ड-रोलिंग की विकृति 90% से अधिक तक पहुंच सकती है, और इसका उपयोग कमरे के तापमान पर मध्यम-जटिल शीट-धातु भागों को बनाने के लिए किया जा सकता है, और कर सकते हैं 700 डिग्री से ऊपर सुपरप्लास्टिक किया जा सकता है, और इसका उपयोग ठंड को परेशान करने वाले रिवेट्स और बोल्ट के लिए किया जा सकता है। इसे कमरे के तापमान पर मध्यम रूप से जटिल शीट धातु भागों में बनाया जा सकता है और इसे 700 डिग्री या उससे ऊपर के तापमान पर सुपरप्लास्टिकाइज़ किया जा सकता है, और इसका उपयोग कोल्ड हेडिंग रिवेट्स और बोल्ट के लिए किया जा सकता है। मिश्र धातु को 1080 एमपीए से अधिक ताकत प्राप्त करने के लिए उम्र बढ़ने का उपचार भी किया जा सकता है, और इसमें उत्कृष्ट वेल्डिंग प्रदर्शन होता है। टीबी 5 मिश्र धातु का उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न शीट धातु घटकों के निर्माण में किया जाता है, लेकिन उच्च संरचनात्मक दक्षता, उच्च उत्पादकता को पूरा करने के लिए फास्टनरों के निर्माण में भी किया जाता है। और कम विनिर्माण लागत आवश्यकताओं, 200 डिग्री के कार्य तापमान पर ठोस समाधान उपचार की स्थिति, 290 डिग्री तक के कार्य तापमान पर ठोस समाधान की उम्र बढ़ने की स्थिति। इस मिश्र धातु के अर्ध-तैयार उत्पाद मुख्य रूप से शीट, पट्टी और बार (तार) हैं, और ट्यूब का भी उत्पादन किया जा सकता है।

TB5 तकनीकी मानक

जीबी/टी 3620.2-1994 टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु प्रसंस्कृत उत्पादों की रासायनिक संरचना और संरचना का स्वीकार्य विचलन

Q/6S 1058-1995 "Ti-15V{{3}Cr-3Sn-3Al टाइटेनियम मिश्र धातु शीट का ठोस समाधान उपचार"।

Q/6S 1206-1995 《Ti{{2}V-3Cr-3Sn{5}}फ़ास्टनर एक्सप्रेस के लिए अल टाइटेनियम मिश्र धातु बार (तार)।

AMS 4914A-1992 सॉल्यूशन-उपचारित 15V-3Al-3Cr-3Sn टाइटेनियम मिश्र धातु कोल्ड रोल्ड शीट और स्ट्रिप्स
टीबी5 ताप उपचार प्रणाली

GBJ 3763-1999 "टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु हीट ट्रीटमेंट विशिष्टता" के अनुसार हीट उपचार प्रणाली।

TB5 ठोस समाधान उपचार

समाधान उपचार तापमान का चयन 760-815 डिग्री या 790-815 डिग्री की सीमा में किया जाता है। सामान्य समाधान उपचार व्यवस्था हवा या तेज़ शीतलन के साथ 3-30 मिनट के लिए 800 डिग्री ± 15 डिग्री है।

टीबी5 एजिंग

उम्र बढ़ने का तापमान 480-675 डिग्री सेल्सियस, उम्र बढ़ने का समय ताकत के स्तर के अनुसार 2-24 घंटे, आमतौर पर तीन उम्र बढ़ने वाली प्रणालियों में उपयोग किया जाता है, तापमान में उतार-चढ़ाव की सीमा ± 6 डिग्री सेल्सियस होती है।

TB5 पिघलने और विशेष आवश्यकताएँ

सिल्लियों के साथ पतली प्लेटों और बार (तार) का निर्माण वैक्यूम स्व-उपभोग इलेक्ट्रोड आर्क फर्नेस पिघलने के माध्यम से दो गुना से अधिक होना चाहिए। 0-1 ग्रेड टाइटेनियम स्पंज चुनें जिसका ऑक्सीजन द्रव्यमान अंश 0 से अधिक न हो। , 80Sn-20Ti मध्यवर्ती मिश्र धातु, और कम ऑक्सीजन द्रव्यमान अंश के साथ धातु क्रोमियम।

इलेक्ट्रोड ब्लॉक के निर्माण के तरीके और विभिन्न मिश्र धातु तत्वों के वितरण की एकरूपता पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। आर्गन सुरक्षा प्लाज्मा वेल्डिंग विधि का उपयोग करके स्व-उपभोग इलेक्ट्रोड वेल्डिंग, टंगस्टन आर्गन आर्क वेल्डिंग के उपयोग को सख्ती से प्रतिबंधित करें।

टीबी5 मिश्र धातु का पिघलने का दबाव 1.3Pa से अधिक नहीं होना चाहिए, रीमेल्टिंग के बाद इसे वैक्यूम या आर्गन वातावरण में किया जा सकता है।

TB5 अनुप्रयोग सिंहावलोकन

पैराशूट बीम शीट धातु घटकों और छड़ (तार) सामग्री के प्रतिरोध की सफलता से विकसित टीबी5 मिश्र धातु शीट रिवेट्स की सामग्री परीक्षण सफलता को लड़ाकू विमान में लागू किया गया है। मूल 30CrMnSiA संरचनात्मक स्टील पैराशूट बीम के बजाय TB5 टाइटेनियम मिश्र धातु पैराशूट बीम का वजन 1.13 किलोग्राम (28.6%) कम हो गया। TB5 मिश्र धातु प्लेट, पट्टी, उपग्रह इंजन नालीदार प्लेट और ब्रैकेट शंकु के ब्लो मोल्डिंग प्रसंस्करण द्वारा कई प्रकार के उपग्रहों में लागू किया गया है।

TB5 विशेष आवश्यकताएँ

(1) टीबी 5 मिश्र धातु उच्च शक्ति टाइटेनियम मिश्र धातु, भागों के डिजाइन में अंतराल और उच्च संवेदनशीलता के अन्य सतह दोषों पर ध्यान दिया जाना चाहिए। बार-बार लोड के अधीन भागों के लिए, तन्य क्षेत्र में भागों के किनारों को चिकनी पॉलिश किया जाना चाहिए, सतह घर्षण सामग्री तकनीकी मानकों के प्रावधानों से अधिक नहीं होना चाहिए।

(2) टीबी 5 मिश्र धातु मध्यम जटिलता के शीट धातु भागों के ठंडे निर्माण के लिए उपयुक्त है, भाग के एक क्रॉस-सेक्शन से संक्रमण त्रिज्या और भाग के कोनों के दूसरे क्रॉस-सेक्शन तक, संरचना में झुकने वाले त्रिज्या को बड़े का उपयोग करने का प्रयास करना चाहिए मूल्य, जबकि फ्लैप की ऊंचाई, ऊंचाई के घुमावदार किनारे का तन्य संकुचन और डूबने की गहराई जहां तक ​​संभव हो एक छोटे मूल्य का उपयोग करने के लिए। त्वचा को खींचने वाले भागों के डिज़ाइन के लिए अस्थायी रूप से उपयुक्त नहीं है।

(3) सभी मिश्र धातुओं की तरह, मिश्र धातु में हाइड्रोजन के प्रति अधिक आकर्षण होता है और टाइटेनियम मिश्र धातुओं की तुलना में हाइड्रोजन संवर्धन के प्रति अधिक संवेदनशील होता है, इसलिए टीबी 5 मिश्र धातु के लिए रासायनिक मिलिंग की अनुमति नहीं है।

(4) टीबी 5 मिश्र धातु को ठंड बनने के बाद सीधे उम्र बढ़ने के उपचार के अधीन किया जा सकता है, जिसे आम तौर पर वैक्यूम में या अक्रिय गैसों के संरक्षण में किया जाना चाहिए, और भागों के विरूपण को कम करने के लिए, उपयुक्त फिक्स्चर का उपयोग किया जाना चाहिए बुढ़ापा नियंत्रित.

TB5 संक्षारण प्रतिरोध

अधिकांश टाइटेनियम मिश्र धातुओं की तरह, टीबी5 मिश्र धातु में सामान्य पर्यावरणीय परिस्थितियों के संपर्क में आने पर सामान्य संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध होता है। टीबी5 मिश्र धातु को विमान संरचनाओं में उपयोग के लिए विशेष सतह उपचार की आवश्यकता नहीं होती है। हालाँकि, हाइड्रोजनीकरण कारणों से, जब टीबी5 मिश्र धातुओं को पर्यावरणीय परिस्थितियों में संचालित किया जाता है जहां महत्वपूर्ण मात्रा में हाइड्रोजन उत्पन्न होने की संभावना होती है, तो हाइड्रोजनीकरण को रोकने के लिए सतह संशोधन उपचार लागू किया जाना चाहिए।

संरचनात्मक स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के साथ टीबी5 टाइटेनियम मिश्र धातु का संपर्क संक्षारण व्यवहार टीसी4 टाइटेनियम मिश्र धातु के समान है।

TB5 सिफ़ारिशें

विमान और उपग्रह संरचनाओं में उपयोग के लिए टीबी5 टाइटेनियम मिश्र धातु की सिफारिश की जाती है। कोल्ड फॉर्मिंग या ब्लो मोल्डिंग प्रक्रियाओं का उपयोग संरचनात्मक भागों के निर्माण के लिए किया जाता है, और कोल्ड हेडिंग प्रक्रियाओं का उपयोग टीबी5 टाइटेनियम मिश्र धातु रिवेट्स के निर्माण के लिए किया जाता है जिन्हें कोल्ड रिवेट किया जा सकता है।