मशीनिंग स्टेनलेस स्टील भागों के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले टूल मॉडल क्या हैं?
Sep 11, 2025
उत्पाद विवरण
पाइप कनेक्शन के लिए सीएनसी प्रिसिजन मशीनीकृत भागों
पेट्रोकेमिकल उद्योग के लिए सीएनसी धातु भागों
मशीनरी के लिए CNC ने भागों को मशीनीकृत किया
नए ऊर्जा उद्योग के लिए सीएनसी धातु भाग
सटीक सीएनसी मशीनीकृत धातु भागों
कम - वॉल्यूम CNC मेटल प्रोटोटाइप पार्ट्स
मशीनिंग स्टेनलेस स्टील भागों के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले टूल मॉडल क्या हैं?
I. उपकरण ज्यामितीय मापदंडों के लिए आवश्यकताएं जब मशीनिंग स्टेनलेस स्टील भागों में आम तौर पर रेक कोण और राहत कोण का चयन शामिल होता है। रेक कोण का चयन करते समय, चिप ब्रेकर ग्रूव प्रकार, एक चम्फर की उपस्थिति और सकारात्मक या नकारात्मक झुकाव कोण के परिमाण जैसे कारक पर विचार किया जाना चाहिए। उपकरण प्रकार के बावजूद, मशीनिंग स्टेनलेस स्टील के दौरान एक बड़ा रेक कोण का चयन किया जाना चाहिए।
राहत कोण बहुत छोटा नहीं होना चाहिए, बल्कि बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए। एक अत्यधिक बड़ा राहत कोण उपकरण के वेज कोण को कम करता है, अत्याधुनिक ताकत को कमजोर करता है, और टूल पहनने को तेज करता है। आमतौर पर, राहत कोण जब सामान्य कार्बन स्टील मशीनिंग करते हैं, तो इससे उचित रूप से बड़ा होना चाहिए।
Ii। मशीनिंग स्टेनलेस स्टील भागों की सतह के कटिंग पार्ट की सतह खुरदरापन के लिए आवश्यकताएं: टूल के कटिंग पार्ट की सतह की चिकनाई में सुधार करने से चिप गठन और कर्लिंग के दौरान प्रतिरोध को कम किया जा सकता है, जिससे टूल के स्थायित्व को बढ़ाया जा सकता है। मशीनिंग साधारण कार्बन स्टील की तुलना में, टूल वियर को धीमा करने के लिए मशीनिंग स्टेनलेस स्टील को काटने के मापदंडों को उचित रूप से कम किया जाना चाहिए। इसके अतिरिक्त, उपकरण के सेवा जीवन को बढ़ाते हुए, प्रक्रिया के दौरान गर्मी और कटिंग बलों को कम करने के लिए उपयुक्त शीतलन स्नेहक का चयन किया जाना चाहिए।
Iii। टूल शंक सामग्री के लिए आवश्यकताएं जब मशीनिंग स्टेनलेस स्टील भागों: टूल शंक को काटने के दौरान चैटर और विरूपण को रोकने के लिए पर्याप्त शक्ति और कठोरता होनी चाहिए। इसके लिए उचित रूप से बड़े क्रॉस - अनुभागीय क्षेत्र के साथ एक टूल शंक का चयन करना और टांग के निर्माण के लिए उच्च शक्ति के साथ सामग्री का उपयोग करना, जैसे कि गर्मी {{३}} का इलाज ४५# स्टील या ५०# स्टील।




Iv। मशीनिंग स्टेनलेस स्टील पार्ट्स जब उपकरण के कटिंग पार्ट की सामग्री के लिए आवश्यकताएं: जब मशीनिंग स्टेनलेस स्टील, तो टूल के कटिंग पार्ट की सामग्री में उच्च पहनने का प्रतिरोध होना चाहिए और ऊंचे तापमान पर इसके कटिंग प्रदर्शन को बनाए रखना चाहिए। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में उच्च - स्पीड स्टील और हार्ड मिश्र शामिल हैं।
V. चूंकि उच्च - स्पीड स्टील केवल 600 डिग्री से नीचे अपने कटिंग प्रदर्शन को बनाए रख सकता है, यह उच्च - स्पीड कटिंग के लिए उपयुक्त नहीं है और केवल कम गति पर मशीनिंग स्टेनलेस स्टील के लिए लागू होता है। हार्ड मिश्र, उच्च - स्पीड स्टील की तुलना में उनकी बेहतर गर्मी प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध के कारण, हार्ड मिश्र धातु सामग्री से बने उपकरणों में उपयोग किए जाने पर मशीनिंग स्टेनलेस स्टील के लिए अधिक उपयुक्त हैं।
स्टेनलेस स्टील के पुर्जों को मशीनिंग करते समय सतह की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, प्रसंस्करण के लिए हार्ड मिश्र धातु उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए। काटने के पैरामीटर को साधारण कार्बन स्टील वर्कपीस, विशेष रूप से काटने की गति को बदलने के लिए उन लोगों की तुलना में थोड़ा कम होना चाहिए, जो बहुत अधिक नहीं होना चाहिए। आम तौर पर, अनुशंसित काटने की गति vc=60 - 80 m/मिनट, कटिंग डेप्थ एप=4 - 7 मिमी, और फ़ीड दर f=0.15 - 0.6 मिमी/r होती है।
टाइटेनियम उत्पाद रूप GNEE से उपलब्ध हैं
श्रेणी |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, आदि। |
मानक |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
आकार |
0.5-5.0 मिमी x 1000 मिमी x 2000-3500 मिमी (मोटाई x चौड़ाई x लंबाई) |
आवेदन |
धातु विज्ञान, इलेक्ट्रॉनिक्स, मशीनरी, चिकित्सा उपचार, रासायनिक उद्योग, पेट्रोलियम, चिकित्सा उपचार, एयरोस्पेस |
आपूर्ति की स्थिति |
M (y/ r/ st) |
विशेषता |
उच्च संक्षारण प्रतिरोध, कम घनत्व, अच्छा थर्मल स्थिरता |
प्रौद्योगिकी |
हॉट जाली, हॉट रोल्ड, कोल्ड रोल्ड, एनीलिंग, अचार |
सतह |
उज्ज्वल, पॉलिश, अचार, एसिड सफाई, सैंडब्लास्टिंग |
पैकिंग |
निर्यात मानक वुडकेस |
भुगतान की शर्तें |
टी/टी, एल/सी, डी/ए, डी/पी, एस्क्रो, वेस्टर्न यूनियन, पेपैल |
प्रमाणपत्र |
आईएसओ 9001: 2008; तीसरी परीक्षण रिपोर्ट; Tüv rheinland; |
डिलीवरी का समय |
उत्पाद की मात्रा और प्रक्रिया के अनुसार 7-15 दिन |
गुणवत्ता और परीक्षण |
कठोरता परीक्षण, झुकने का परीक्षण, हाइड्रोस्टैटिक आदि। |
उत्पादन नाम |
टाइटेनियम मिश्र धातु बार |
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श्रेणी |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
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आकार |
सभी आकारों को अनुकूलित किया जा सकता है |
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आवेदन |
धातु विज्ञान, इलेक्ट्रॉनिक्स, मशीनरी, चिकित्सा उपचार, रासायनिक उद्योग, पेट्रोलियम, चिकित्सा उपचार, एयरोस्पेस |
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विशेषता |
उच्च संक्षारण प्रतिरोध, कम घनत्व, अच्छा थर्मल स्थिरता |
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तकनीकी |
हॉट जाली, हॉट रोल्ड, कोल्ड रोल्ड, एनीलिंग, अचार |
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सतह |
उज्ज्वल, पॉलिश, अचार, एसिड सफाई, सैंडब्लास्टिंग |
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पैकिंग |
निर्यात मानक वुडकेस |
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डिलीवरी का समय |
उत्पाद की मात्रा और प्रक्रिया के अनुसार 10-25 दिन |
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गुणवत्ता और परीक्षण |
कठोरता परीक्षण, झुकने का परीक्षण, हाइड्रोस्टैटिक आदि। |
आइटम नाम
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टाइटेनियम प्लेट
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प्रकार
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Gr1, gr2, gr3, gr4, gr5, 6al4v eli, gr7, gr9, gr12, gr23, tb3, tb6, tc4, tc6, tc11, tc17, tc18
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मानक
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ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
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विनिर्देश
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हॉट रोलिंग: लंबाई 1000-4000 मिमी, चौड़ाई 400-3000 मिमी, मोटाई 4.1-60 मिमी
कोल्ड रोलिंग: लंबाई 1000-3000 मिमी, चौड़ाई 400-1500 मिमी, मोटाई 0.3-3.0 मिमी |
प्रमाणपत्र
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आईएसओ 9001: 2008
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आपूर्ति की योग्यता
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प्रति माह 10 टन
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वितरण
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5 ~ 30 दिनों के भीतर
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श्रेणी
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ग्रेड 1: शुद्ध टाइटेनियम, अपेक्षाकृत कम ताकत और उच्च लचीलापन।
ग्रेड 2: शुद्ध टाइटेनियम सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। ताकत, वेल्डेबिलिटी का सबसे अच्छा संयोजन। ग्रेड 3: उच्च शक्ति टाइटेनियम, मैट्रिक्स - शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स में प्लेटों के लिए उपयोग किया जाता है। ग्रेड 5: सबसे निर्मित टाइटेनियम मिश्र धातु। अत्यधिक उच्च शक्ति। उच्च गर्मी प्रतिरोध। ग्रेड 7: वातावरण को कम करने और ऑक्सीकरण करने में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध। ग्रेड 9: बहुत उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध। ग्रेड 12: शुद्ध टाइटेनियम की तुलना में बेहतर गर्मी प्रतिरोध। ग्रेड 7 और ग्रेड 11 के लिए आवेदन। ग्रेड 23: टाइटेनियम-6aluminum - 4 वैनेडियम एली। सर्जिकल इम्प्लांट एप्लिकेशन के लिए मिश्र धातु। |
आवेदन
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धातु विज्ञान, इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा, रासायनिक, पेट्रोलियम, एयरोस्पेस, और अन्य।
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लंबाई
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अपेक्षित
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तकनीकी
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हॉट रोल्ड प्लेट (एचआर)
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पैकिंग
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मानक पैकेज
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प्रोडक्ट का नाम
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उच्च गुणवत्ता 0.1 मिमी 0.2 मिमी 0.3 मिमी 0.4 मिमी 0.5 मिमी पतली टाइटेनियम तार मूल्य
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सामग्री
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शुद्ध टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु
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Gr1/gr2/gr3/gr4/gr5/gr7/gr9/gr12/gr5eli/gr23
Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12
TI15333/nitinol मिश्र धातु
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मानक
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Aws a5.16/astm b 863}/asme sb 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) आदि
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आकार
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टाइटेनियम कॉइल वायर/टाइटेनियम स्पूल वायर/टाइटेनियम स्ट्रेट वायर
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वायर गेज
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दीया (0.06--6) *एल
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प्रक्रिया
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बार बिलेट्स - हॉट रोलिंग - ड्राइंग - ennealing - शक्ति - अचार
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सतह
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पॉलिशिंग, पिकिंग, एसिड धोया, काला ऑक्साइड
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मुख्य तकनीक
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गर्म जाली; गरम वेल्लित; ठंडा खींचा; सीधा आदि
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सामग्री मिलिंग प्रमाणपत्र
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के अनुसार। एन 10204.3.1
रासायनिक संरचना और यांत्रिक संपत्ति सहित |
आवेदन
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वेल्डिंग, उद्योग, चिकित्सा, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक आदि
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टाइटेनियम सीएनसी मशीनीकृत भागों
प्रसंस्करण
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सीएनसी मशीनिंग सेवाएं: सीएनसी मिलिंग, सीएनसी टर्निंग, लेजर कटिंग, ड्रिलिंग, झुकना, स्पिनिंग, वायर कटिंग, स्टैम्पिंग, इलेक्ट्रिक
डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम) 3-एक्सिस-4-एक्सिस-5-एक्सिस मशीनिंग, व्यापक प्रसंस्करण सेवाएं: शीट मेटल फैब्रिकेशन, स्टैम्पिंग, डाई कास्टिंग, 3 डी प्रिंटिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग रैपिड प्रोटोटाइप, मोल्ड्स आदि, मल्टीस्टेप मशीनिंग |
विधानसभा सेवाएँ
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बन्धन और स्प्लिसिंग, घटक विधानसभा, पूर्ण विधानसभा, पैकेजिंग और लेबलिंग
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हम जिन सामग्रियों को संसाधित कर सकते हैं, वे हैं • सामग्री
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एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम, बार्स, कॉपर, प्लास्टिक, मिश्र धातु कस्टम सामग्री
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सटीक सहिष्णुता
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± 0.001 मिमी 0.005 मिमी
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सतह खुरदरापन
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न्यूनतम आरए 0.1 ~ 3.2
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सतह का उपचार
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एनोडाइज्ड, बीड ब्लास्ट, सिल्क स्क्रीन, पीवीडी चढ़ाना, जिंक/निकल/क्रोम/टाइटेनियम चढ़ाना, ब्रश करना, पेंटिंग, पाउडर लेपित,
सैंडब्लास्टिंग, पासेशन, वैद्युतकणसंचलन, इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, न्यूरल, लेजर/ईच/एनग्रेव आदि। |
उत्पादन मात्रा
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कम से मध्यम मात्रा, प्रोटोटाइप और बैच उत्पादन
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संसाधन विधि
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प्रदान किए गए सीएडी चित्र के अनुसार कस्टम
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समय सीमा
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कम लीड समय, आमतौर पर 1-4 सप्ताह
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गुणवत्ता नियंत्रण
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सख्त गुणवत्ता आश्वासन और निरीक्षण प्रक्रियाएं
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पैकेजिंग
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पारगमन के दौरान क्षति को रोकने के लिए सुरक्षित पैकेजिंग
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प्रमाणपत्र
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ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, रोश, CE आदि।
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1-टुकड़ा न्यूनतम आदेश
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बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले नमूने प्रदान करने की क्षमता
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अनुकूलित परिशुद्धता भागों
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हम आपकी अनुकूलित आवश्यकताओं को प्राप्त करने और एक फलदायी साझेदारी स्थापित करने के लिए तत्पर हैं।
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Gnee एक विशेष निर्माता और उच्च - गुणवत्ता टाइटेनियम उत्पादों का निर्यातक है, जिसमें पाइप, शीट, बार, तार और गढ़े हुए भाग शामिल हैं।
हम सटीक निर्माण सुनिश्चित करने के लिए उन्नत सीएनसी मशीनिंग, रोलिंग और वेल्डिंग उपकरण का उपयोग करते हैं। सभी उत्पाद अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुपालन की गारंटी के लिए सख्त रासायनिक, यांत्रिक और गैर - विनाशकारी परीक्षण से गुजरते हैं।
हमारे निर्यात - सुरक्षित पैकेजिंग में सुरक्षित वितरण सुनिश्चित करने के लिए लकड़ी के बक्से और वाटरप्रूफ रैपिंग शामिल हैं। यदि आपको कोई आवश्यकता है, तो कृपया हमसे तुरंत संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें:info@gneemetal.com

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