CNC मशीनीकृत कास्टिंग उत्पादों के लिए गुणवत्ता की आवश्यकताएं क्या हैं?

Sep 09, 2025

उत्पाद विवरण

उच्च - धातु भागों की गति CNC मशीनिंग

आयामी सटीकता आवश्यकताएँ

सहिष्णुता सीमा:
CNC मशीनीकृत कास्टिंग के आयामों को डिजाइन - निर्दिष्ट सहिष्णुता रेंज के भीतर सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। यह उत्पाद के विशिष्ट अनुप्रयोग पर निर्भर करता है, विभिन्न उद्योगों और परिदृश्यों के साथ अलग -अलग सटीक आवश्यकताएं होती हैं। उदाहरण के लिए, एयरोस्पेस उद्योग में, जटिल यांत्रिक प्रणालियों में घटकों की सटीक फिटिंग सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण कास्टिंग के लिए आयामी सहिष्णुता को ± 0.01 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है। सामान्य मशीनरी विनिर्माण में, आयामी सहिष्णुता आमतौर पर ± 0.1 मिमी से ± 0.05 मिमी तक होती है।

आयामी स्थिरता:
एक ही बैच से CNC मशीनीकृत कास्टिंग को उच्च आयामी स्थिरता का प्रदर्शन करना चाहिए। यह बड़े पैमाने पर उत्पादन में विनिमेय भागों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, ऑटोमोटिव इंजन ब्लॉक कास्टिंग के सीएनसी मशीनिंग के बाद, प्रत्येक सिलेंडर बोर के व्यास और गहराई के साथ -साथ बढ़ते सतहों के बीच आयामी संबंध, भाग प्रतिस्थापन और रखरखाव के दौरान स्थिर इंजन प्रदर्शन और अंतर्विरोध को सुनिश्चित करने के लिए अत्यधिक सुसंगत रहना चाहिए।

आकार सटीकता आवश्यकताओं

ज्यामितीय आकार विचलन नियंत्रण:
मशीनीकृत कास्टिंग के आकार को डिजाइन चित्र में निर्दिष्ट ज्यामितीय आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए, आकार त्रुटियों पर सख्त नियंत्रण के साथ। ज्यामितीय सटीकता संकेतक जैसे कि सपाटता, गोलाई, बेलनाकारता और सीधेपन को सख्ती से प्रबंधित किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, एक समतल सतह पर अन्य घटकों की स्थापना की आवश्यकता वाले कास्टिंग के लिए, मशीनिंग के बाद फ्लैटनेस त्रुटि को स्थापित घटकों की तंग फिटिंग सुनिश्चित करने और आकार की त्रुटियों के कारण तनाव एकाग्रता और सीलिंग मुद्दों से बचने के लिए 0.01 मिमी के भीतर होने की आवश्यकता हो सकती है।

जटिल आकृतियों के लिए सटीक आश्वासन:
जटिल आकृतियों के साथ कास्टिंग के लिए, जैसे कि घुमावदार प्रोफाइल, सतह की आकृति, या अनियमित ज्यामिति की विशेषता वाले, सीएनसी मशीनिंग को डिजाइन आकार को सही ढंग से दोहराना होगा। इसके लिए उच्च - सटीक CNC प्रोग्रामिंग और उन्नत मशीनिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, मोल्ड कास्टिंग की मशीनिंग में, मोल्ड कैविटीज के जटिल घुमावदार सतहों को यह सुनिश्चित करने के लिए ठीक से मशीनीकृत किया जाना चाहिए कि उत्पादित प्लास्टिक या स्टैम्पेड भाग डिजाइन आकार और आयामी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

सतह की गुणवत्ता आवश्यकताएँ

सतह खुरदरापन:
कास्टिंग के सीएनसी मशीनिंग के बाद सतह खुरदरापन एक महत्वपूर्ण गुणवत्ता संकेतक है। विभिन्न अनुप्रयोगों में सतह खुरदरापन के लिए अलग -अलग आवश्यकताएं होती हैं। उदाहरण के लिए, उच्च भार और घर्षण के अधीन यांत्रिक भागों के लिए, जैसे कि मशीन टूल गाइडवे या ऑटोमोटिव क्रैंकशाफ्ट, सतह खुरदरापन को आम तौर पर घर्षण को कम करने और पहनने और भाग के जीवनकाल का विस्तार करने के लिए आरए 0.8 माइक्रोन और आरए 1.6 माइक्रोन के बीच होना आवश्यक है। उपस्थिति भागों या गैर - फिटिंग सतहों के लिए, सतह खुरदरापन की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत कम होती हैं, जैसे कि आरए 3.2 माइक्रोन से आरए 6.3 माइक्रोन।

सतह अखंडता:
मशीनीकृत सतह को कास्टिंग दोष जैसे कि दरारें, रेत के छेद, छिद्र और समावेश से मुक्त होना चाहिए। ये दोष यांत्रिक गुणों और कास्टिंग के सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं। मशीनिंग के दौरान, इन दोषों के प्रसार का पता लगाने और रोकने के लिए उचित प्रसंस्करण तकनीकों और निरीक्षण विधियों को नियोजित किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, उच्च - दबाव पोत कास्टिंग के लिए, मशीनीकृत सतह को गैर -- विनाशकारी परीक्षण से गुजरना होगा ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई आंतरिक दोष सतह पर विस्तारित न हो, जिससे पोत की सुरक्षा की गारंटी हो।

सतह बनावट दिशा:
कुछ मामलों में, सतह बनावट की दिशा पर भी विचार किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, सापेक्ष गति वाली सतहों पर, एक उपयुक्त बनावट दिशा घर्षण प्रतिरोध को कम कर सकती है और गति की चिकनाई में सुधार कर सकती है। असर आवास कास्टिंग की मशीनिंग में, असर स्थापना छेद की सतह बनावट दिशा को अपने प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए असर की रोटेशन दिशा के साथ संरेखित करना चाहिए।

यांत्रिक प्रदर्शन आवश्यकताएँ

ताकत और कठोरता:
कास्टिंग के ऑपरेटिंग वातावरण और कार्यात्मक आवश्यकताओं के आधार पर, मशीनी उत्पाद के पास पर्याप्त ताकत और कठोरता होनी चाहिए। यह सामग्री संरचना, गर्मी उपचार राज्य और कास्टिंग की मशीनिंग प्रक्रिया पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, महत्वपूर्ण प्रभाव बलों के अधीन कास्टिंग के लिए, जैसे कि फोर्जिंग फोर्जिंग मर जाता है, मशीनिंग के बाद की कठोरता आमतौर पर एचआरसी 40 से एचआरसी 50 के आसपास होने की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मरने के लिए बार -बार फोर्जिंग प्रक्रियाओं के दौरान यह सुनिश्चित नहीं किया जा सके। इसके साथ ही, इसकी ताकत को क्रैकिंग को रोकने के लिए फोर्जिंग के दौरान अपार दबावों का सामना करना चाहिए।

क्रूरता और थकान प्रदर्शन:
ऑटोमोटिव सस्पेंशन घटक या एयरोस्पेस इंजन ब्लेड जैसे बारी -बारी से लोड के तहत काम करने वाले कास्टिंग के लिए, मशीनीकृत उत्पादों को अच्छी क्रूरता और थकान प्रदर्शन का प्रदर्शन करना चाहिए। उचित सामग्री चयन, गर्मी उपचार और मशीनिंग प्रक्रियाएं कास्टिंग की क्रूरता और थकान सीमा को बढ़ा सकती हैं। उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग के उपयुक्त उम्र बढ़ने के उपचार से उनकी क्रूरता और थकान प्रतिरोध में सुधार हो सकता है, जिससे जटिल कामकाजी परिस्थितियों में लंबे समय तक - स्थिर प्रदर्शन को सक्षम किया जा सकता है।

सामग्री गुणवत्ता आवश्यकताएँ

सामग्री रचना अनुपालन:
CNC मशीनीकृत कास्टिंग के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री रचना को डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। इसमें प्रमुख मिश्र धातु तत्वों की सामग्री और अशुद्धता तत्वों का नियंत्रण शामिल है। उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील कास्टिंग मशीनिंग में, क्रोमियम और निकल जैसे प्रमुख मिश्र धातुओं की सामग्री को इसी स्टेनलेस स्टील ग्रेड मानकों का पालन करना चाहिए, जबकि सामग्री के क्षरण प्रतिरोध और यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करने के लिए सल्फर और फास्फोरस जैसे अशुद्धता तत्वों की सामग्री को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

भौतिक एकरूपता:
मशीनीकृत उत्पाद में कास्टिंग सामग्री का वितरण समान होना चाहिए। सामग्री नॉन - एकरूपता कास्टिंग के विभिन्न हिस्सों में प्रदर्शन भिन्नता को जन्म दे सकती है, जैसे कि स्थानीयकृत कठोरता विसंगतियां या असमान शक्ति। मशीनिंग के दौरान, प्रसंस्करण के दौरान कच्चे माल निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण के माध्यम से भौतिक एकरूपता सुनिश्चित की जानी चाहिए। उदाहरण के लिए, बड़े स्टील कास्टिंग के लिए, पिघले हुए स्टील की समान संरचना सुनिश्चित करने के लिए पिघलने और डालने के दौरान उपाय किए जाने चाहिए, और सीएनसी मशीनिंग के दौरान विभिन्न चरणों में भौतिक गुणों का परीक्षण और नियंत्रित किया जाना चाहिए।

टाइटेनियम उत्पाद रूप GNEE से उपलब्ध हैं

टाइटेनियम ट्यूब

सामग्री	शुद्ध टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु
टाइटेनियम ग्रेड	ग्रेड 1-अनलॉयड टाइटेनियम ग्रेड 2-अनलॉयड टाइटेनियम ग्रेड 3-अनलॉयड टाइटेनियम ग्रेड 7-अनलॉयड टाइटेनियम प्लस 0.12 से 0.25 %पैलेडियम ग्रेड 9-टाइटेनियम मिश्र धातु (3 % एल्यूमीनियम, 2.5 % वैनेडियम) ग्रेड 12-टाइटेनियम मिश्र धातु (0.3 % मोलिब्डेनम, 0.8 % निकल),
मानक	ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861/ASME SB 861, ASTM B 862/ASME SB 862, AMS4928
आकार	गोल वर्ग आयत
प्रकार	निर्बाध/वेल्डेड
प्रसंस्करण	सीमलेस टाइटेनियम ट्यूब: टाइटेनियम स्पंज - कॉम्पैक्टिंग इलेक्ट्रोड - पिघलना - फोर्ज {- बार बिललेट्स -} {} {}} { वेल्डेड टाइटेनियम ट्यूब: टाइटेनियम स्पंज - कॉम्पैक्टिंग इलेक्ट्रोड - पिघलना - फोर्ज {- प्लेट बिलेट्स - हॉट रोल्ड {- कोल्ड रोल किया गया स्क्रैप - वेल्डेड - वेल्डेड ट्यूब
सतह	पॉलिशिंग, पिकिंग, एसिड धोया, काला ऑक्साइड
आवेदन	1) सामान्य सेवा उद्योग (पेट्रोलियम, भोजन, रासायनिक, कागज, उर्वरक, कपड़े, विमानन और परमाणु 2) द्रव, गैस और तेल परिवहन 3) दबाव और गर्मी संचरण 4) निर्माण और आभूषण 5) बॉयलर हीट एक्सचेंजर्स 6) मोटरबिल और बाइक
सामग्री मिलिंग प्रमाणपत्र	के अनुसार। एन 10204.3.1 रासायनिक संरचना और यांत्रिक संपत्ति सहित

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टाइटेनियम रॉड

श्रेणी	GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 TA0, TA1, TA2, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TB2, TC1, TC2, TC3, TC4
आकार	सभी आकारों को अनुकूलित किया जा सकता है
आवेदन	धातु विज्ञान, इलेक्ट्रॉनिक्स, मशीनरी, चिकित्सा उपचार, रासायनिक उद्योग, पेट्रोलियम, चिकित्सा उपचार, एयरोस्पेस
विशेषता	उच्च संक्षारण प्रतिरोध, कम घनत्व, अच्छा थर्मल स्थिरता
तकनीकी	हॉट जाली, हॉट रोल्ड, कोल्ड रोल्ड, एनीलिंग, अचार
सतह	उज्ज्वल, पॉलिश, अचार, एसिड सफाई, सैंडब्लास्टिंग
पैकिंग	निर्यात मानक वुडकेस
डिलीवरी का समय	उत्पाद की मात्रा और प्रक्रिया के अनुसार 10-25 दिन
गुणवत्ता और परीक्षण	कठोरता परीक्षण, झुकने का परीक्षण, हाइड्रोस्टैटिक आदि।

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टाइटेनियम प्लेट/पन्नी

श्रेणी	GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, आदि। BT1-00, BT1-0, BT1-2, आदि। TA0, TA2, TA3, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TB2, TC1, TC2, TC3, TC4, E.C.
मानक	ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 GB/T3621-2007, GB/T13810-2007
आकार	0.5-5.0 मिमी x 1000 मिमी x 2000-3500 मिमी (मोटाई x चौड़ाई x लंबाई) 6.0- 30 मिमी x 1000-2500 मिमी x 3000-6000 मिमी 30- 80 मिमी x 1000 मिमी x 2000 मिमी
आवेदन	धातु विज्ञान, इलेक्ट्रॉनिक्स, मशीनरी, चिकित्सा उपचार, रासायनिक उद्योग, पेट्रोलियम, चिकित्सा उपचार, एयरोस्पेस
आपूर्ति की स्थिति	M (y/ r/ st)
विशेषता	उच्च संक्षारण प्रतिरोध, कम घनत्व, अच्छा थर्मल स्थिरता
प्रौद्योगिकी	हॉट जाली, हॉट रोल्ड, कोल्ड रोल्ड, एनीलिंग, अचार
सतह	उज्ज्वल, पॉलिश, अचार, एसिड सफाई, सैंडब्लास्टिंग
पैकिंग	निर्यात मानक वुडकेस
भुगतान की शर्तें	टी/टी, एल/सी, डी/ए, डी/पी, एस्क्रो, वेस्टर्न यूनियन, पेपैल
प्रमाणपत्र	आईएसओ 9001: 2008; तीसरी परीक्षण रिपोर्ट; Tüv rheinland;
डिलीवरी का समय	उत्पाद की मात्रा और प्रक्रिया के अनुसार 7-15 दिन
गुणवत्ता और परीक्षण	कठोरता परीक्षण, झुकने का परीक्षण, हाइड्रोस्टैटिक आदि।

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टाइटेनियम का तार

सामग्री	शुद्ध टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु
टाइटेनियम ग्रेड	Gr1/gr2/gr3/gr4/gr5/gr7/gr9/gr12/gr5eli/gr23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 TI15333/nitinol मिश्र धातु
मानक	Aws a5.16/astm b 863}/asme sb 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) आदि
आकार	टाइटेनियम कॉइल वायर/टाइटेनियम स्पूल वायर/टाइटेनियम स्ट्रेट वायर
वायर गेज	दीया (0.06--6) *एल
प्रक्रिया	बार बिलेट्स - हॉट रोलिंग - ड्राइंग - ennealing - शक्ति - अचार
सतह	पॉलिशिंग, पिकिंग, एसिड धोया, काला ऑक्साइड
मुख्य तकनीक	गर्म जाली; गरम वेल्लित; ठंडा खींचा; सीधा आदि
सामग्री मिलिंग प्रमाणपत्र	के अनुसार। एन 10204.3.1 रासायनिक संरचना और यांत्रिक संपत्ति सहित
आवेदन	वेल्डिंग, उद्योग, चिकित्सा, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक आदि

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टाइटेनियम सीएनसी मशीनीकृत भागों

उपलब्ध सामग्री	एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, पीतल, कांस्य, तांबा, टाइटेनियम और आदि
सतह उपचार उपलब्ध है	Anodized, निकेल मढ़वाया, जस्ता मढ़वाया, क्रोम मढ़वाया, पासेशन, इलेक्ट्रोफोरेसिस, इलेक्ट्रोपोलिशिंग, पेंटिंग, पाउडर लेपित, आदि
प्रमाणपत्र और मानक	ISO9001 अच्छी गुणवत्ता नियंत्रण के साथ प्रमाणित कारखाना और हमारे सभी उत्पादों को डिलीवरी से पहले 100% निरीक्षण किया जाता है।
उपकरणों	28 से अधिक सीएनसी मिलिंग मशीनों (3,4, 5 अक्ष) और 22 सीएनसी टर्निंग मशीनें आपकी बड़ी ऑर्डर मांग का समर्थन कर सकती हैं।
डिज़ाइन	OEM और ODM का स्वागत है, और हमारे पास एक R & D टीम भी है और यह आपके डिजाइन और आपके उत्पादों को विकसित करने में मदद कर सकता है
आवेदन	विभिन्न प्रकार की कारें, मशीनरी, होम उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद, इलेक्ट्रिक उपकरण, स्टेशनरी, कंप्यूटर, पावर स्विच, लघु स्विच, आर्किटेक्चर, कमोडिटी और ए/वी उपकरण, खेल उपकरण, आदि।
मूक	कोई मात्रा सीमा नहीं
नमूने	गुणवत्ता का परीक्षण करने और जांचने के लिए नमूनों का अनुरोध करने के लिए आपका स्वागत है।
वितरण और शिपिंग	हम दुनिया भर में 50 से अधिक देशों को वितरित कर सकते हैं, डीएचएल, फेडेक्स, यूपीएस, आदि द्वारा शिपिंग 3 से 5 दिनों के आसपास

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18+टाइटेनियम उत्पादों के निर्यात में अनुभव का वर्षों

Gnee एक विशेष निर्माता और उच्च - गुणवत्ता टाइटेनियम उत्पादों का निर्यातक है, जिसमें पाइप, शीट, बार, तार और गढ़े हुए भाग शामिल हैं।

हम सटीक निर्माण सुनिश्चित करने के लिए उन्नत सीएनसी मशीनिंग, रोलिंग और वेल्डिंग उपकरण का उपयोग करते हैं। सभी उत्पाद अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुपालन की गारंटी के लिए सख्त रासायनिक, यांत्रिक और गैर - विनाशकारी परीक्षण से गुजरते हैं।

हमारे निर्यात - सुरक्षित पैकेजिंग में सुरक्षित वितरण सुनिश्चित करने के लिए लकड़ी के बक्से और वाटरप्रूफ रैपिंग शामिल हैं। यदि आपको कोई आवश्यकता है, तो कृपया हमसे तुरंत संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें:info@gneemetal.com