एक्सट्रूडेड टाइटेनियम ट्यूबिंग

एक्सट्रूडेड टाइटेनियम ट्यूबिंग जिसमें कोल्ड रोल्ड पाइप, स्पिनिंग पाइप, ड्राइंग पाइप शामिल हैं। एक्सट्रूडेड टाइटेनियम उत्पादों का विशाल बहुमत कोल्ड रोल्ड ट्यूबों के बिलेट से संबंधित है, लेकिन इसमें तैयार उत्पादों के रूप में कुछ हॉट एक्सट्रूडेड ट्यूब, प्रोफाइल, प्रोफाइल और मिश्रित सामग्री भी शामिल हैं। पाइप का न्यूनतम विनिर्देश 2mmx0.5mm व्यास है, और उच्च परिशुद्धता अल्ट्रा-लॉन्ग शुद्ध टाइटेनियम सीमलेस पाइप की अधिकतम लंबाई 15 मीटर तक हो सकती है। टाइटेनियम पाइप बिलेट्स तैयार करने के दो तरीके हैं: एक ड्रिलिंग/पियर्सिंग प्रक्रिया है, जिसमें बड़ी धातु हानि होती है, लेकिन बिलेट की दीवार की मोटाई एक समान होती है; दूसरी विकर्ण रोल्ड और छेद वाली प्रक्रिया है, जिसमें धातु की खपत कम होती है, लेकिन बड़ी सहनशीलता के साथ बिलेट की मोटाई होती है। टाइटेनियम प्लेटों और मिश्र धातुओं का गर्म बाहर निकालना एक एक्सट्रूडर का उपयोग करके किया जाता है। ग्लास स्नेहन एक्सट्रूज़न का उपयोग, एक्सट्रूज़न अनुपात जैकेट एक्सट्रूज़न से बड़ा हो सकता है, टाइटेनियम मिश्र धातु प्रोफाइल पी-चरण ज़ोन एक्सट्रूज़न का ग्लास स्नेहन, 150 तक का अधिकतम एक्सट्रूज़न अनुपात। आम तौर पर मध्यम गति (50 ~ 120 मिमी / एस) का उपयोग करें ) बाहर निकालना. टाइटेनियम एक्सट्रूज़न अनुपात आम तौर पर 30, टीसी4 टाइटेनियम मिश्र धातु एक्सट्रूज़न अनुपात से कम होता है। उपयोग किए जाने वाले स्नेहक मुख्य रूप से ग्रीस, ग्लास स्नेहक और धातु-लेपित तीन प्रकार के होते हैं। ग्लास स्नेहन एक्सट्रूज़न वर्तमान में दुनिया की सबसे उन्नत स्नेहन प्रक्रिया है, लेकिन चीन की टाइटेनियम ट्यूबिंग ग्लास स्नेहन एक्सट्रूज़न अभी तक औद्योगिक अनुप्रयोग के स्तर तक नहीं पहुंची है, टाइटेनियम मिश्र धातु प्रोफाइल ग्लास स्नेहन एक्सट्रूज़न ने एक सफलता हासिल की है। क्लैडिंग स्नेहन बिलेट के बाहर तांबे, नरम स्टील या अन्य धातुओं को कवर करने के लिए है। मेटल क्लैडिंग एक्सट्रूज़न प्रक्रिया जटिल है, उच्च लागत है, पर्यावरण प्रदूषण की एसिड धुलाई प्रक्रिया गंभीर है। एक्सट्रूज़न डाइज़ को आम तौर पर 300-400 डिग्री सेल्सियस तक पहले से गरम किया जाता है। सामान्य परिस्थितियों में, बीई डाई के प्रत्येक जोड़े का सेवा जीवन लगभग 20 गुना होता है। प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न के लिए, पतली दीवार वाली प्रोफाइल की आयामी सटीकता और सांचों के पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए, सांचों को प्लाज्मा विधि द्वारा ज़िरकोनियम डाइऑक्साइड के साथ लेपित किया जाना चाहिए। एकल विनिर्देश में, बैच आकार, बिलेट्स के उत्पादन की तिरछी रोलिंग और छेदन विधि का उपयोग बेहतर तकनीकी और आर्थिक परिणाम प्राप्त कर सकता है। वेध विधियाँ दो प्रकार की होती हैं: दो-रोल वेध और तीन-रोल वेध।