टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री के लिए पीसने की तकनीक

इस स्तर पर, अधिकांश एयरो-इंजन भाग टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री से बने होते हैं, और असेंबली आवश्यकताओं के अनुसार, सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए फिनिशिंग सतह की आयामी सटीकता और सतह खुरदरापन को ग्राउंड करने की आवश्यकता होती है। भागों. टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री के भौतिक और यांत्रिक गुणों के कारण, पीसने की प्रक्रिया के दौरान सतह जलने और सतह की अखंडता में कमी होने की संभावना है, और टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री को पीसने की समस्या को हल करने की तत्काल आवश्यकता है, इसलिए यह बहुत आवश्यक है सही ग्राइंडिंग व्हील चुनें.
1 टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री गुण विश्लेषण
टाइटेनियम मिश्र धातु के प्रकारों को मोटे तौर पर तीन श्रेणियों में विभाजित किया गया है, टाइटेनियम मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु, + टाइटेनियम मिश्र धातु। छोटे विशिष्ट गुरुत्व, उच्च विशिष्ट शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, सुपर मेमोरी, गैर-चुंबकीय, लोच के कम मापांक, जैव-अनुकूलता के साथ, उत्कृष्ट की यह श्रृंखला इसे लागू किए जाने वाले क्षेत्रों की एक विस्तृत श्रृंखला में बनाती है। टाइटेनियम का गलनांक 1668 डिग्री, क्वथनांक 34 डिग्री 14 डिग्री, निकेल-लोहे से अधिक है, इसलिए हल्का ताप प्रतिरोधी इसकी उत्कृष्टता का आधार बनता है, लंबे समय तक काम करने पर 500 डिग्री में हो सकता है। नए टाइटेनियम मिश्र धातु का दीर्घकालिक कार्य तापमान भी अधिक है, 300-350 डिग्री में इसकी ताकत एल्यूमीनियम मिश्र धातु से 10 गुना अधिक है। आमतौर पर उपयोग किया जाने वाला + टाइटेनियम मिश्र धातु की ताकत 1.2GPa, विशिष्ट गुरुत्व 0.44MPa, विशिष्ट ताकत 23-27, मिश्र धातु इस्पात से अधिक है। टाइटेनियम मिश्र धातु की तन्यता ताकत 1.5GPa से अधिक हो सकती है, जिसके प्रसंस्करण के लिए बहुत अधिक बल लगाना पड़ता है, सामग्री को संसाधित करना एक विशिष्ट कठिन काम है।
टाइटेनियम की तापीय चालकता 0.036cal, TC11 टाइटेनियम मिश्र धातु की तापीय चालकता बदतर है। टाइटेनियम की लोच का मापांक स्टील के लगभग 1/2 है, और प्रसंस्करण के दौरान इसकी उच्च लचीलापन के कारण कंपन करना आसान है।

टाइटेनियम मिश्र धातु में ऑक्सीजन, हाइड्रोजन, नाइट्रोजन, कार्बन, कभी-कभी सिलिकॉन, लौह और अन्य अशुद्धता तत्व शामिल होते हैं, ये तत्व क्रिस्टल जाली में मौजूद अंतरालीय प्रकार के लिए एक मजबूत प्रतिक्रिया करते हैं, जो टाइटेनियम मिश्र धातु की ताकत, प्लास्टिसिटी में गिरावट और यहां तक ​​​​कि बना सकते हैं। फ्रैक्चर की कठोरता, कम तापमान की कठोरता, थकान की ताकत, संक्षारण प्रतिरोध, कोल्ड मोल्डिंग और वेल्डेबिलिटी में गिरावट। उच्च तापमान रसायन शास्त्र में टाइटेनियम मिश्र धातु बेहद उच्च है, एक निश्चित पीसने वाले तापमान में, ऑक्सीकरण का टाइटेनियम गठन, नाइट्राइड सुरक्षात्मक फिल्म, ताकि सख्त भंगुर की सतह परत, लोच को कम करने, काम-कठोर की डिग्री में वृद्धि, पीसने में आसान हो संलग्न करें, ग्राइंडिंग व्हील को अवरुद्ध कर दें, जिसके परिणामस्वरूप ग्राइंडिंग अधिक गरम हो जाएगी, सतह की अखंडता कम हो जाएगी।
2 टाइटेनियम मिश्र धातु पीस पहिया चयन
2.1 टाइटेनियम मिश्र धातु पीसने के लिए छोटे पीसने वाले पहिये के आसंजन, छोटे घिसाव, ब्लॉक करना आसान नहीं, कम पीसने वाले तापमान की आवश्यकता होती है
इसमें मुख्य रूप से अपघर्षक बंधन संगठन आकार और आकार के कण आकार शामिल हैं। साधारण पीसने वाले पहिये में अपघर्षक बंधन और वायु छिद्र होते हैं। अपघर्षक की भूमिका आवश्यकताओं को पूरा करने वाली सतह बनाने के लिए संसाधित सामग्री को पीसना है। बाइंडिंग एजेंट की भूमिका एक निश्चित आकार और कठोरता बनाने के लिए अपघर्षक को एक साथ बांधना है, ताकि पीसने की प्रक्रिया में अपघर्षक कण एक स्थिर प्रक्षेपवक्र बनाए रख सकें, और स्वयं को हटा सकें। चिप हटाने, शीतलन और स्नेहन की पीसने की प्रक्रिया में वायु छिद्र एक भूमिका निभाते हैं। सामान्य अपघर्षक में कोरंडम श्रृंखला (एल्यूमीनियम ऑक्साइड), और सिलिकॉन कार्बाइड श्रृंखला शामिल हैं। टाइटेनियम मिश्र धातु को पीसने के लिए सिलिकॉन कार्बाइड पीसने वाले पहिये का चयन किया जाना चाहिए।
2.2 बॉन्डिंग एजेंट का चयन
बॉन्डिंग एजेंट दो प्रकार के होते हैं: राल और सिरेमिक:
(1) सिरेमिक बाइंडिंग एजेंट कणों की क्षमता, थर्मल स्थिरता और रासायनिक स्थिरता, जलरोधक, गर्मी प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, पीसने के प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए छोटे, लंबे समय तक पहनते हैं, छिद्रपूर्ण, बंद करना आसान नहीं, उच्च उत्पादकता। भंगुर, बड़े प्रभाव भार का सामना नहीं कर सकता।
(2) राल बंधन पीसने वाला पहिया उच्च शक्ति, लोच, अच्छा प्रभाव प्रतिरोध, खराब थर्मल स्थिरता, खराब संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान नरम हो जाएगा और ताकत खो देगा।
टाइटेनियम मिश्र धातु को पीसने के लिए सिरेमिक बॉन्ड ग्राइंडिंग व्हील का चयन करना चाहिए।
2.3 अनाज के आकार का चयन
टाइटेनियम मिश्र धातु को पीसने से आमतौर पर 36#-80# अनाज का आकार अपनाया जाता है।
2.4 पीसने वाले पहिये की संगठनात्मक कठोरता
टाइटेनियम मिश्र धातु को पीसने के लिए आमतौर पर नरम कठोरता या मध्यम कठोरता का चयन करना चाहिए, बड़े छिद्रों के साथ पीसने वाले पहिये का ढीला संगठन।