कम लागत वाले टाइटेनियम मिश्र धातु की तैयारी प्रौद्योगिकी
Aug 11, 2025
टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र, कम घनत्व, उच्च विशिष्ट शक्ति, अच्छी क्रूरता, गैर-चुंबकीय गुणों और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध सहित उनके उत्कृष्ट व्यापक गुणों के कारण, व्यापक रूप से विमानन, एयरोस्पेस, शिपबिल्डिंग, और परमाणु ऊर्जा, साथ ही साथ सिविलियन बाजारों जैसे कि पेट्रोलॉजी, रासायनिक, रासायनिक और परमाणु ऊर्जा जैसे क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं। हालांकि, उनकी उच्च लागत ने नागरिक अनुप्रयोगों में उनके आगे के लोकप्रियकरण को सीमित कर दिया है। नई टाइटेनियम मिश्र धातु इंगोट तैयारी प्रौद्योगिकियां सामने आई हैं जो इस मुद्दे को प्रभावी ढंग से संबोधित कर सकती हैं।
1। कम लागत वाले टाइटेनियम मिश्र धातुओं का विकास
मिश्र धातु डिजाइन के माध्यम से, महंगे मिश्र धातु तत्वों (जैसे वी) को बदलने के लिए सस्ती मिश्र धातु तत्वों (जैसे एफई) को जोड़कर, अपने अनुप्रयोगों का विस्तार करने के लिए कम लागत वाले टाइटेनियम मिश्र विकसित किए जा रहे हैं। यह दृष्टिकोण अत्यधिक संभव है और लागत को कम करने के लिए कम लागत वाले मिश्र धातु तत्वों का उपयोग करता है।
एक यूएस कंपनी, टाइमलेट ने कम लागत, उच्च शक्ति वाले टाइटेनियम मिश्र, TI-1.5AL-6.8MO-4.5FE, और ऑटोमोटिव-ग्रेड टाइटेनियम, TI-6AL-1.7FE-0.1SI को विकसित किया है, जो एक मिश्रित तत्व के रूप में Fe का उपयोग कर रहा है। पूर्व में TI-1023 की तुलना में मिश्र धातु गुण हैं, फिर भी TI-6AL-4V का केवल 78% खर्च होता है; उत्तरार्द्ध बेहतर प्रदर्शन और 15% -20% लागत में कमी प्रदान करता है।
2। एडिटिव रीसाइक्लिंग तकनीक
टाइटेनियम मिश्र धातु उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, पिघलने, फोर्जिंग, हॉट रोलिंग, कोल्ड रोलिंग और ट्यूब एक्सट्रूज़न के दौरान एक निश्चित मात्रा में स्क्रैप उत्पन्न होता है। ग्रेड द्वारा स्क्रैप को साफ करने और छांटने से, ब्लॉक और स्क्रैप को वैक्यूम उपभोज्य आर्क भट्टियों (VARs), इलेक्ट्रॉन बीम कूलिंग चूल्हा भट्ठी (EBCHMS), और प्लाज्मा कूलिंग हार्थ भट्टियों (Pachms) में बंडल इलेक्ट्रोड का उपयोग करके पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है। यह 100%तक की स्क्रैप रीसाइक्लिंग दर के लिए अनुमति देता है। टाइटेनियम स्क्रैप की कीमत मूल टाइटेनियम स्पंज का केवल 20% से 30% है। पुनर्नवीनीकरण स्क्रैप जोड़कर, कुछ टाइटेनियम मिश्र धातु ग्रेड की उत्पादन लागत काफी कम हो जाती है, बाजार और ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करती है, और स्क्रैप के लिए एक प्रभावी माध्यमिक उपयोग विधि प्रदान करती है।
3। नए पिघलने के तरीके
वर्तमान में, बड़े, उच्च-गुणवत्ता वाले टाइटेनियम मिश्र धातु बिलों के उत्पादन के लिए अंतर्राष्ट्रीय तरीकों में नए इलेक्ट्रॉन बीम कोल्ड चूल्हा भट्ठी, प्लाज्मा कोल्ड चूल्हा भट्टी पिघलने वाली प्रौद्योगिकियों, और एकल कोल्ड चूल्हा भट्ठी पिघलने और प्रत्यक्ष रोलिंग प्रौद्योगिकियों का उपयोग शामिल है।
ये नए पिघलने के तरीके आंशिक रूप से वैक्यूम उपभोज्य आर्क भट्टी पिघलने को बदल सकते हैं, एक छोटी विनिर्माण प्रक्रिया को प्राप्त कर सकते हैं। वे पारंपरिक वैक्यूम उपभोग्य आर्क भट्टी पिघलने के चरणों को समाप्त करते हैं, जैसे कि हाइड्रोलिक प्रेस इलेक्ट्रोड प्रेसिंग और वैक्यूम वेल्डिंग, जबकि महत्वपूर्ण स्क्रैप रीसाइक्लिंग के लिए भी अनुमति देते हैं। कोल्ड चूल्हा भट्टी पिघलने वाली तकनीक का अनुप्रयोग न केवल टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु के सिलसिले की गुणवत्ता में सुधार करता है, बल्कि लागत को भी कम करता है। विशेष रूप से, टाइटेनियम मिश्र धातुओं को पिघलाने के लिए एक एकल ठंडे चूल्हा भट्ठी का उपयोग करना और सीधे कास्ट फ्लैट इनकॉट्स प्रसंस्करण लागत को 10% से 20% तक कम कर सकते हैं।
कंपनी प्रमुख घरेलू टाइटेनियम प्रसंस्करण उत्पादन लाइनों का दावा करती है, जिसमें शामिल हैं:
जर्मन-आयातित सटीक टाइटेनियम ट्यूब उत्पादन लाइन (वार्षिक उत्पादन क्षमता: 30,000 टन);
जापानी-प्रौद्योगिकी टाइटेनियम पन्नी रोलिंग लाइन (6μM से पतली);
पूरी तरह से स्वचालित टाइटेनियम रॉड निरंतर एक्सट्रूज़न लाइन;
इंटेलिजेंट टाइटेनियम प्लेट और स्ट्रिप फिनिशिंग मिल;
MES प्रणाली पूरी उत्पादन प्रक्रिया के डिजिटल नियंत्रण और प्रबंधन को सक्षम बनाती है, ± 0.01μm की उत्पाद आयामी सटीकता प्राप्त करती है।
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