वेल्डिंग टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री जैसे टाइटेनियम रॉड और फ्लैंज के लिए मुख्य दोष और मरम्मत के तरीके

(1) टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु वेल्डिंग, वेल्डेड जोड़ों के थर्मल क्रैकिंग की संभावना बहुत कम है, इसका कारण यह है कि एस, पी, सी और एस, पी द्वारा गठित टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु में एस, पी, सी और अन्य अशुद्धियों की सामग्री बहुत कम है। यूटेक्टिक के कम पिघलने बिंदु के गठन से अनाज की सीमाओं में प्रकट होना आसान नहीं है, प्रभावी क्रिस्टलीकरण तापमान अंतराल की एक संकीर्ण सीमा के साथ मिलकर, टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु ठोस संकोचन छोटा है, वेल्ड धातु थर्मल क्रैकिंग का उत्पादन नहीं करेगा। हालाँकि, टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु वेल्डिंग, गर्मी से प्रभावित क्षेत्र में ठंडी दरार दिखाई दे सकती है, जिसे वेल्डिंग के कुछ घंटों में या उससे भी लंबे समय तक दरार की विशेषता होती है, जिसे विलंबित दरार कहा जाता है। वेल्डिंग प्रक्रिया हाइड्रोजन को उच्च तापमान वाले गहरे पूल से गर्मी प्रभावित क्षेत्र के निचले तापमान तक फैलाती है, हाइड्रोजन सामग्री बढ़ जाती है, क्षेत्र में TiH2 की वर्षा की मात्रा बढ़ जाती है, जिससे गर्मी प्रभावित क्षेत्र की भंगुरता बढ़ जाती है, वर्षा के अलावा अधिक संगठनात्मक तनाव के कारण हाइड्राइड के आयतन विस्तार के कारण, प्रसार और एकत्रीकरण के उच्च-तनाव वाले हिस्सों के क्षेत्र में हाइड्रोजन परमाणुओं के साथ मिलकर, दरारें बनती हैं।

(2) टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु वेल्डिंग, सरंध्रता की समस्या अक्सर सामने आती है। सरंध्रता के निर्माण का मूल कारण हाइड्रोजन प्रभाव के परिणाम हैं। वेल्ड धातु में सरंध्रता का निर्माण मुख्य रूप से जोड़ की थकान शक्ति को प्रभावित करता है। ठंडी दरारें और सरंध्रता निर्माण का मुख्य कारण हाइड्रोजन है। क्योंकि 3 से कम डिग्री में हाइड्रोजन, -चरण में घुलनशीलता बहुत कम है, कमरे के तापमान सीमा में घुलनशीलता केवल 0.002% है। जब वेल्ड में वेल्ड या गर्मी से प्रभावित क्षेत्र 300 डिग्री नीचे तक ठंडा हो जाता है, तो ओवरसैचुरेटेड हाइड्रोजन जो कि टाइटेनियम हाइड्राइड (चरण) है, वर्षा का निर्माण करता है। आयतन में वृद्धि और अंतर-दानेदार तनाव उत्पन्न होता है, इस तनाव के विकास से अंतर-दानेदार माइक्रोक्रैकिंग होगी। बाहरी तनाव के तहत इंटरग्रेन्युलर माइक्रोक्रैक दरारों में विस्तारित हो जाएंगे।

मरम्मत विधि का निर्धारण

टाइटेनियम मिश्र धातु वेल्डिंग, जब तापमान 500 ~ 700 डिग्री से अधिक होता है, तो हवा में ऑक्सीजन, हाइड्रोजन और नाइट्रोजन को अवशोषित करना आसान होता है, जिससे वेल्डिंग की गुणवत्ता गंभीर रूप से प्रभावित होती है। इसलिए, टाइटेनियम मिश्र धातु वेल्डिंग, पिघला हुआ पूल और वेल्ड ज़ोन के उच्च तापमान वाले हिस्सों (400 ~ 650 डिग्री ऊपर) को सख्ती से संरक्षित किया जाना चाहिए। इस कारण से, टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु वेल्डिंग को विशेष सुरक्षात्मक उपाय करने चाहिए। इसलिए, गैस संरक्षण क्षेत्र का विस्तार करने के लिए, जब नोजल वेल्ड की रक्षा के लिए पर्याप्त नहीं है और उच्च तापमान के सीम क्षेत्र के पास है, तो इससे निपटने के लिए आर्गन आर्क वेल्डिंग विधि का उपयोग और स्प्रे आकार के बड़े वेल्डिंग टॉर्क का उपयोग किया जाता है। धातु, आर्गन संरक्षण एमओपी को पूरक करने की आवश्यकता है।

वेल्डिंग की तैयारी और बेवल चयन

(1) वेल्डिंग के टुकड़ों और तार की सतह की गुणवत्ता पर वेल्डेड जोड़ों के यांत्रिक गुणों पर बहुत प्रभाव पड़ता है। परीक्षण टुकड़े और तार अचार बनाने से पहले वेल्डिंग की जा सकती है। साफ पानी से धोएं, वेल्डिंग के तुरंत बाद सुखाएं। एसीटोन, इथेनॉल, कार्बन टेट्राक्लोराइड, मेथनॉल, आदि टाइटेनियम प्लेट बेवल और उसके किनारों (क्रमशः, 50 मिमी के भीतर), तार की सतह, टाइटेनियम प्लेट के संपर्क में उपकरण धारक का हिस्सा पोंछने के लिए।

(2) वेल्डिंग उपकरण का चयन। वेल्डिंग से होने वाले ऑक्सीकरण, प्रदूषण से बचने के लिए टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु आर्गन आर्क वेल्डिंग को बाहरी विशेषताओं में गिरावट, उच्च आवृत्ति आर्क डीसी आर्गन आर्क वेल्डिंग बिजली की आपूर्ति और 15 एस से कम नहीं की विलंबित गैस डिलीवरी समय के साथ चुना जाना चाहिए। तो WSM-315 प्रकार IGBT इन्वर्टर DC पल्स टिग वेल्डिंग मशीन का उपयोग।

(3) वेल्डिंग सामग्री का चयन। आर्गन की शुद्धता 99.99% से कम नहीं होनी चाहिए, ओस बिंदु -40 डिग्री से नीचे, सापेक्ष आर्द्रता 5% से कम होनी चाहिए। जब आर्गन बोतल में दबाव घटकर 0.981 एमपीए हो जाए, तो उपयोग बंद कर देना चाहिए। फिलर तार आम तौर पर सजातीय सामग्री का उपयोग किया जाता है, संयुक्त प्लास्टिसिटी में सुधार करने के लिए, वेल्डिंग तार टीसी 3 की तुलना में आधार सामग्री को थोड़ा कम मिश्र धातु की डिग्री से इस्तेमाल किया जा सकता है, वेल्डिंग तार: टीसी 3।

(4) बेवल फॉर्म का चुनाव। सिद्धांत रूप में, परतों और वेल्डिंग धातु की संख्या को कम करने के लिए। वेल्डिंग की परतों की संख्या में वृद्धि के साथ, वेल्ड में गैस अवशोषण की संचयी मात्रा वेल्डेड जोड़ों के प्रदर्शन को प्रभावित करने के लिए बढ़ गई। और टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु वेल्डिंग के कारण वेल्ड पूल का आकार बड़ा है, इसलिए वेल्ड एकल वी-प्रकार 70 ~ 80 डिग्री बेवल खोलता है।

वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों का सही ढंग से चयन करें और वेल्डिंग की सतह, ऑक्साइड त्वचा की तार की सतह, तेल और अन्य कार्बनिक पदार्थों को अच्छी तरह से हटा दें। इन्फ्लेटेबल सुरक्षा के प्रभाव को प्रभावित करने वाली अशांति को रोकने के लिए, आर्गन गैस के प्रवाह और प्रवाह दर को नियंत्रित करें। मैनुअल टंगस्टन आर्गन आर्क वेल्डिंग टाइटेनियम मिश्र धातु वेल्डिंग क्रैकिंग दृष्टिकोण का उपयोग संभव है, आप संतोषजनक परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।