टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग और कास्टिंग का प्रदर्शन विश्लेषण
Aug 13, 2025
फोर्जिंग धातुओं के माइक्रोस्ट्रक्चर और यांत्रिक गुणों में सुधार करता है। फोर्जिंग के माध्यम से गर्म काम और विरूपण के बाद, कास्ट संरचना विरूपण और पुनरावृत्ति से गुजरती है, मूल मोटे डेंड्राइट्स और स्तंभ अनाज को एक महीन, समान रूप से आकार, समान रूप से पुनरावृत्ति संरचना में बदल देती है। यह कॉम्पैक्ट और मौजूदा अलगाव, छिद्र, छिद्र, और स्लैग समावेशन को इंगॉट के भीतर वेल्ड करता है, एक सघन संरचना बनाता है और धातु की प्लास्टिसिटी और यांत्रिक गुणों में सुधार करता है।
सामान्यतया, कास्टिंग के यांत्रिक गुण एक ही सामग्री से बने फोर्जिंग की तुलना में कम हैं। इसके अलावा, फोर्जिंग धातु की फाइबर संरचना की निरंतरता सुनिश्चित करता है, यह सुनिश्चित करता है कि फोर्जिंग की फाइबर संरचना फोर्जिंग के आकार के साथ संरेखित करती है और यह कि धातु की प्रवाह रेखाएं बरकरार हैं, उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और एक लंबी सेवा जीवन की गारंटी देती हैं। सटीक डाई फोर्जिंग, कोल्ड एक्सट्रूज़न और गर्म एक्सट्रूज़न जैसी प्रक्रियाओं का उपयोग करके उत्पादित किए गए फोर्जिंग कास्टिंग द्वारा बेजोड़ हैं।
1। विमान को फोर्जिंग
वजन से, लगभग 85% विमान घटक फोर्जिंग हैं। विमान इंजन टरबाइन डिस्क, रियर एक्सल पत्रिकाओं (खोखले शाफ्ट), ब्लेड, विंग स्पार्स, धड़ पसलियों, पहिया समर्थन, और लैंडिंग गियर इनर और बाहरी सिलेंडर सभी विमान सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण फोर्जिंग हैं। विमानों को फोर्ज अक्सर उच्च शक्ति, पहनने के प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं, टाइटेनियम मिश्र धातुओं, निकल-आधारित मिश्र धातुओं और अन्य मूल्यवान सामग्री से निर्मित किया जाता है। सामग्री और ऊर्जा के संरक्षण के लिए, विमानों को फोर्जिंग ज्यादातर डाई फोर्जिंग या मल्टी-डायरेक्शनल डाई फोर्जिंग प्रेस का उपयोग करके उत्पादित किया जाता है। वजन से, 17.19% मोटर वाहन फोर्जिंग फोर्जिंग हैं। एक विशिष्ट कार में 15 घटक होते हैं: बॉडी, ट्रंक, इंजन, फ्रंट एक्सल, रियर एक्सल, फ्रेम, गियरबॉक्स, ड्राइव शाफ्ट और स्टीयरिंग सिस्टम। ऑटोमोटिव फोर्जिंग को जटिल आकृतियों, कम वजन, कठोर संचालन की स्थिति और उच्च सुरक्षा आवश्यकताओं की विशेषता है। उदाहरण के लिए, क्रैंकशाफ्ट, कनेक्टिंग रॉड, और इंजन में उपयोग किए जाने वाले कैंषफ़्ट, फ्रंट बीम और फ्रंट एक्सल के स्टीयरिंग पोर, रियर एक्सल में उपयोग किए जाने वाले एक्सल शाफ्ट और एक्सल झाड़ियों, और एक्सल बॉक्स के भीतर ट्रांसमिशन गियर वाहन के सुरक्षित संचालन के लिए सभी महत्वपूर्ण फोर्जिंग हैं।
2। डीजल इंजन फोर्जिंग
डीजल इंजन एक प्रकार की पावर मशीनरी हैं, जिन्हें आमतौर पर इंजन के रूप में उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, बड़े डीजल इंजन सिलेंडर हेड, मुख्य पत्रिकाओं, क्रैंकशाफ्ट एंड फ्लैंग्स, आउटपुट शाफ्ट्स, कनेक्टिंग रॉड्स, पिस्टन रॉड्स, पिस्टन हेड्स, क्रॉसहेड पिन, क्रैंकशाफ्ट ड्राइव गियर, रिंग गियर, इंटरमीडिएट गियर, और तेल पंप बॉडी सहित दस प्रकार के फोर्जिंग का उपयोग करते हैं।
3। समुद्री फोर्जिंग
समुद्री फोर्जिंग तीन श्रेणियों में आते हैं: मुख्य इंजन फोर्जिंग, शाफ्टिंग फोर्जिंग, और रूडर फोर्जिंग। मुख्य इंजन फोर्जिंग डीजल इंजन फोर्जिंग के समान हैं। शाफ्टिंग फोर्जिंग में थ्रस्ट शाफ्ट, इंटरमीडिएट शाफ्ट और स्टर्न शाफ्ट शामिल हैं। पतवार फोर्जिंग में पतवार स्टॉक, पतवार पोस्ट और पिंटल्स शामिल हैं।
4। हथियार फोर्जिंग
हथियार उद्योग में फोर्जिंग एक अत्यंत महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। वजन से, एक टैंक का 60% फोर्जिंग से बना है। फोर्जिंग में बैरल, थूथन ब्रेक और आर्टिलरी के टुकड़ों के ब्रीच ब्लॉक शामिल हैं; पैदल सेना के हथियारों में राइफल बैरल और त्रिकोणीय संगीन; रॉकेट और पनडुब्बी गहराई चार्ज लॉन्चर और माउंटिंग; परमाणु पनडुब्बी उच्च दबाव वाले कूलर के लिए स्टेनलेस स्टील वाल्व निकाय; तोपखाने के गोले और कारतूस; और हथियार निर्माण में उपयोग की जाने वाली अन्य सामग्री।
5। पेट्रोकेमिकल फोर्जिंग
Pologings का उपयोग पेट्रोकेमिकल उपकरणों में व्यापक रूप से किया जाता है। उदाहरणों में गोलाकार भंडारण टैंक के लिए मैनहोल और फ्लैंग्स शामिल हैं; हीट एक्सचेंजर्स के लिए विभिन्न ट्यूब शीट और बट-वेल्ड फ्लैंग्स; उत्प्रेरक क्रैकिंग रिएक्टरों के लिए इंटीग्रल जाली सिलेंडर (दबाव पोत); हाइड्रोजनीकरण रिएक्टरों के लिए सिलेंडर खंड; और उर्वरक उपकरणों के लिए ऊपर, नीचे और अंत कैप।
कंपनी प्रमुख घरेलू टाइटेनियम प्रसंस्करण उत्पादन लाइनों का दावा करती है, जिसमें शामिल हैं:
जर्मन-आयातित सटीक टाइटेनियम ट्यूब उत्पादन लाइन (वार्षिक उत्पादन क्षमता: 30,000 टन);
जापानी-प्रौद्योगिकी टाइटेनियम पन्नी रोलिंग लाइन (6μM से पतली);
पूरी तरह से स्वचालित टाइटेनियम रॉड निरंतर एक्सट्रूज़न लाइन;
इंटेलिजेंट टाइटेनियम प्लेट और स्ट्रिप फिनिशिंग मिल;
MES प्रणाली पूरी उत्पादन प्रक्रिया के डिजिटल नियंत्रण और प्रबंधन को सक्षम बनाती है, ± 0.01μm की उत्पाद आयामी सटीकता प्राप्त करती है।
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