ग्रेड 1 शुद्ध टाइटेनियम फ़ॉइल

एयर क्राफ्ट इंजन

तेल और गैस

वास्तुशिल्प बाहरी पैनल

खेल सामग्री

एयरफ़्रेम खाल

क्रायोजेनिक वेसल्स

विद्युत

रासायनिक उद्योग

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रासायनिक संरचना (वजन % - विशिष्ट)

तत्व	सामग्री (अधिकतम%)
टाइटेनियम (टीआई)	शेष (99.5% से अधिक या उसके बराबर)
नाइट्रोजन (एन)	0.03
कार्बन (सी)	0.08
हाइड्रोजन (एच)	0.015
आयरन (Fe)	0.20
ऑक्सीजन (O)	0.18
अन्य तत्व, प्रत्येक	0.10
अन्य तत्व, कुल	0.40

 

यांत्रिक गुण (एनील्ड स्थिति - विशिष्ट)

संपत्ति	कीमत	इकाई	परीक्षण मानक
तन्य शक्ति, मि.	240	एमपीए (35 केएसआई)	एएसटीएम ई8
उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट), न्यूनतम।	170	एमपीए (25 केएसआई)	एएसटीएम ई8
2" / 50 मिमी में बढ़ाव, न्यूनतम।	24	%	एएसटीएम ई8
क्षेत्र का घटाव	30	%	एएसटीएम ई8
कठोरता (रॉकवेल बी)	70 - 85	एच आर बी	एएसटीएम ई18
लोच का मापांक	105	जीपीए (15.2 x 10⁶ पीएसआई)	-
घनत्व	4.51	ग्राम/सेमी³ (0.163 पौंड/इंच³)	-

मोटाई	अधिकतम चौड़ाई
0.025″- 0.003″ (0.635 – 0.076मिमी)	17.5″ (444.5मिमी) लुढ़का हुआ किनारा 17.0″ (431.8मिमी) स्लिट किनारे के साथ
0.0029″- 0.001″ (0.0737 – 0.0254मिमी)	16.5″ (419.1मिमी) लुढ़का हुआ किनारा 16.0″ (406.4मिमी) स्लिट किनारे के साथ
0.0009″- 0.0004″ (0.023 – 0.01मिमी)	15.5″ (393.7मिमी) लुढ़का हुआ किनारा 15.5″ (393.7मिमी) स्लिट किनारे के साथ
0.00039″- 0.00008″ (0.0099 – 0.002मिमी)	4.25″ (107.95 मिमी) रोल्ड किनारे के रूप में 4.0″ (101.6 मिमी) स्लिट किनारे के साथ

टाइटेनियम के सैकड़ों उपयोग हैं, इलेक्ट्रॉन बीम परिरक्षण से लेकर दवा वितरण से लेकर एयरोस्पेस सतहों और संरचनाओं तक। टाइटेनियम (टीआई) उत्कृष्ट समग्र शक्ति, जैव-अनुकूलता, संक्षारण प्रतिरोध और प्रक्रियात्मकता प्रदान करता है। जीएनईई की टाइटेनियम फ़ॉइल सामग्री हल्की है, कठोर तापमान और रासायनिक परिस्थितियों में टिकाऊ है, और अंतिम उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए विभिन्न ग्रेड में उपलब्ध है।

 

क्षमता	प्रमुख प्रक्रियाएं एवं विशेषज्ञता
परिशुद्धता मशीनिंग	सीएनसी मिलिंग, टर्निंग, ड्रिलिंग और टैपिंग। जीआर1 की "चिपचिपी" प्रकृति पर काबू पाने और सख्त सहनशीलता हासिल करने के लिए तेज टूलिंग, अनुकूलित फ़ीड/गति और समर्पित कूलेंट का उपयोग करना।
गठन एवं निर्माण	कोल्ड रोलिंग, डीप ड्राइंग, प्रेस ब्रेक बेंडिंग, हाइड्रोफॉर्मिंग। नियंत्रित स्प्रिंगबैक के साथ जटिल आकृतियों के लिए GR1 की असाधारण लचीलापन का लाभ उठाना।
वेल्डिंग और जोड़ना	उच्च शुद्धता आर्गन GTAW (TIG) वेल्डिंग, लेजर वेल्डिंग। ऑक्साइड मुक्त, संक्षारण प्रतिरोधी वेल्ड के लिए पूर्ण {{2}ट्रेलिंग गैस सुरक्षा। पोस्ट-वेल्ड तनाव से राहत उपलब्ध है।
काटना एवं खाली करना	उच्च -प्लाज्मा कटिंग, वॉटरजेट कटिंग, लेजर कटिंग। बेहतर डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण के लिए प्रभावित क्षेत्र में न्यूनतम ताप के साथ साफ किनारों को प्रदान करना।
सतही परिष्करण	मैकेनिकल पॉलिशिंग (मिरर या साटन के लिए), अपघर्षक ब्लास्टिंग, पिकलिंग (एएसटीएम/मेडिकल मानकों के अनुसार), निष्क्रियता। अंतिम उपयोग या कोटिंग के लिए सतहों को तैयार करना।

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GR1 टाइटेनियम क्या है?
GR1 (ग्रेड 1) व्यावसायिक रूप से शुद्ध, बिना मिश्र धातु वाला टाइटेनियम है जिसमें न्यूनतम टाइटेनियम सामग्री 99.5% है। यह शुद्ध टाइटेनियम मिश्र धातुओं में सबसे अधिक लचीला और संक्षारण प्रतिरोधी ग्रेड है, जो इसे उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जहां गठन और संक्षारण प्रतिरोध महत्वपूर्ण है।

 

क्या GR1 टाइटेनियम को वेल्ड किया जा सकता है?
हाँ, GR1 में उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी है। उच्च शुद्धता वाले आर्गन परिरक्षण के साथ गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW/TIG) मानक विधि है। ऑक्सीकरण को रोकने और संक्षारण प्रतिरोध बनाए रखने के लिए उचित सफाई और परिरक्षण आवश्यक है।

 

क्या GR1 टाइटेनियम कठोर कार्य करता है?
हाँ, अधिकांश शुद्ध धातुओं की तरह, GR1 ठंड के निर्माण या मशीनिंग के दौरान कठोर हो सकता है। लचीलापन बहाल करने और दरार को रोकने के लिए गंभीर विरूपण संचालन के लिए इंटरमीडिएट एनीलिंग की आवश्यकता हो सकती है।

 

क्या उच्च शक्ति के लिए GR1 को ऊष्मा से उपचारित किया जा सकता है?
नहीं, GR1 एक गैर-{1}}गर्मी-उपचार योग्य मिश्रधातु है। इसकी ताकत ठंडी कार्यप्रणाली से प्राप्त होती है। एनीलिंग एकमात्र थर्मल प्रक्रिया है जिसका उपयोग तनाव को दूर करने और ठंडे काम के बाद सामग्री को नरम करने के लिए किया जाता है।

 

क्या GR1 टाइटेनियम चिकित्सा प्रत्यारोपण के लिए उपयुक्त है?
हां, जीआर1 का उपयोग इसकी उत्कृष्ट जैव अनुकूलता, शारीरिक तरल पदार्थों में संक्षारण प्रतिरोध और गैर-विषाक्त प्रकृति के कारण स्थायी और अस्थायी चिकित्सा प्रत्यारोपण (उदाहरण के लिए, हड्डी की प्लेटें, पेंच, कपाल जाल) के लिए व्यापक रूप से किया जाता है।

 

GR1 की तुलना GR2 टाइटेनियम से कैसे की जाती है?
GR1 में GR2 की तुलना में कम ताकत लेकिन उच्च लचीलापन और संक्षारण प्रतिरोध है। सामान्य प्रयोजन अनुप्रयोगों के लिए GR2 का अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जबकि GR1 को सबसे अधिक मांग वाले संक्षारक वातावरण के लिए चुना जाता है या जहां गंभीर गठन की आवश्यकता होती है।

 

उत्पाद प्रपत्र	उपलब्ध आकार/प्रकार	सामान्य ग्रेड	विशिष्ट आयाम (रेंज)	मानक विशिष्टताएँ
टाइटेनियम ट्यूब और पाइप	- सीमलेस पाइप - वेल्डेड पाइप - हीट एक्सचेंजर ट्यूब (यू-ट्यूब, सीधी) - हाइड्रोलिक एवं इंस्ट्रुमेंटेशन ट्यूबिंग	GR1, GR2, GR7, GR9, GR12, GR5 (Ti-6Al-4V)	- आयुध डिपो:1/8" से 12" (3मिमी - 325मिमी) - दीवार की मोटाई:0.028" से 1.0" (0.7मिमी - 25मिमी) - लंबाई:20 फीट (6 मीटर) मानक तक, कस्टम लंबाई उपलब्ध है	एएसटीएम बी337, बी338, बी861, बी862 एएसएमई एसबी337, एसबी338
टाइटेनियम शीट और प्लेट	- कोल्ड रोल्ड शीट - हॉट रोल्ड प्लेट - चेकर प्लेट/ट्रेड प्लेट	GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12	- शीट की मोटाई:0.016" से 0.187" (0.4मिमी - 4.7मिमी) - प्लेट की मोटाई:0.187" से 4" (4.7मिमी - 100मिमी)+ - चौड़ाई:60" तक (1500 मिमी) - लंबाई:240" तक (6000 मिमी)	एएसटीएम बी265 एएसएमई एसबी265
टाइटेनियम बार और रॉड	- गोल बार - हेक्स बार - वर्गाकार बार - जाली बार - केंद्र रहित ग्राउंड बार	GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12	- गोल बार व्यास:0.125" से 12" (3मिमी - 300मिमी) - हेक्स/स्क्वायर:0.125" से 4" (3मिमी - 100मिमी) - लंबाई:यादृच्छिक, कट-से-लंबाई, या कुंडलियाँ (छोटे व्यास)	एएसटीएम बी348 एएसएमई एसबी348
टाइटेनियम तार	- कुंडलित वेल्डिंग तार - सीधी लंबाई का तार - स्प्रिंग वायर - बांधनेवाला पदार्थ तार	जीआर1, जीआर2, जीआर5 (मेडिकल के लिए ईएलआई), जीआर7	- व्यास:0.010" से 0.25" (0.25मिमी - 6.35मिमी) मानक - स्पूल वजन:मानक 5lb, 10lb, 25lb स्पूल; कस्टम पैकेजिंग उपलब्ध है	एएसटीएम बी863, एफ67 (चिकित्सा के लिए)
टाइटेनियम पट्टी और पन्नी	- कोल्ड रोल्ड स्ट्रिप (कॉइल) - परिशुद्धता फ़ॉइल - शिम स्टॉक	जीआर1, जीआर2, जीआर5	- मोटाई (पट्टी):0.004" से 0.125" (0.1मिमी - 3.1मिमी) - मोटाई (पन्नी):0.0005" से 0.004" (0.012मिमी - 0.1मिमी) - चौड़ाई:24" तक (600 मिमी)	एएसटीएम बी265 (पट्टी/पन्नी)

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हमारा कारखाना उन्नत उत्पादन मशीनरी से सुसज्जित है, जिसमें सीएनसी मशीनिंग केंद्र (3 से 5{2}अक्ष), उच्च परिशुद्धता ट्यूब मिल, कोल्ड रोलिंग मिल, स्वचालित तार खींचने वाली लाइनें और सीएनसी नियंत्रित कटिंग सिस्टम (लेजर, वॉटरजेट और प्लाज्मा) शामिल हैं। हम चिकित्सा और एयरोस्पेस उत्पादन के लिए क्लास 100,000 स्वच्छ कार्यशाला बनाए रखते हैं, जो आर्गन संरक्षित वेल्डिंग बे, वैक्यूम एनीलिंग भट्टियां और सीएमएम, स्पेक्ट्रोमीटर और अल्ट्रासोनिक परीक्षण उपकरण के साथ पूर्ण-स्पेक्ट्रम गुणवत्ता परीक्षण प्रयोगशालाओं द्वारा समर्थित है। कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पाद तक, आयामी सटीकता, धातुकर्म अखंडता और अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए हर कदम को नियंत्रित परिस्थितियों में निष्पादित किया जाता है।

 

हमारे मानक पैकेजिंग प्रोटोकॉल में विशिष्ट उत्पाद रूप और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुरूप कई सुरक्षात्मक परतें शामिल हैं। ऑक्सीकरण और सतह संदूषण को रोकने के लिए सभी सामग्रियों को पहले साफ किया जाता है, सुखाया जाता है और वीसीआई (वाष्प संक्षारण अवरोधक) कागज या पीई फिल्म से लपेटा जाता है। फिर उत्पादों को सुरक्षित रूप से बंडल किया जाता है और जलरोधक नालीदार कागज और किनारे रक्षक के साथ कुशन किया जाता है। तैयार बंडलों को प्लाईवुड के बक्सों, भारी गत्ते के बक्सों में रखा जाता है, या हैंडलिंग और पहचान के लिए स्पष्ट, टिकाऊ लेबलिंग के साथ पैलेटों पर नमीरोधी पीवीसी फिल्म में सील किया जाता है। अंतरराष्ट्रीय समुद्री माल ढुलाई के लिए, हम आईपीपीसी प्रमाणित धूमन लकड़ी के मामले या समुद्र योग्य निर्यात बक्से प्रदान करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि आपका ऑर्डर सुरक्षित रूप से और उपयोग के लिए तैयार स्थिति में पहुंचे, चाहे गंतव्य कोई भी हो।

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