टाइटेनियम वेल्डिंग रॉड
टाइटेनियम मिश्र धातु में कम घनत्व, उच्च विशिष्ट शक्ति, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, कम तापीय चालकता, गैर विषैले, गैर-चुंबकीय, वेल्ड करने योग्य है; इसका व्यापक रूप से विमानन, एयरोस्पेस, रसायन उद्योग, पेट्रोलियम, विद्युत ऊर्जा, चिकित्सा देखभाल, निर्माण, खेल के सामान और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
विवरण
टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु वेल्डिंग का उपयोग मुख्य रूप से वेल्डिंग विधियों जैसे टंगस्टन आर्गन आर्क वेल्डिंग, फ्यूजन इलेक्ट्रोड आर्गन आर्क वेल्डिंग, प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग आदि में किया जाता है, सीलिंग संरचना की वेल्डिंग के लिए जो भार सहन नहीं करती है, उसका उपयोग टांकने के लिए किया जा सकता है। लेकिन इसका उपयोग टाइटेनियम और स्टील कंपोजिट प्लेट कंपोजिट वेल्डिंग के लिए विस्फोट वेल्डिंग के लिए भी किया जा सकता है।
उत्पाद विवरण
टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु वेल्डिंग आम तौर पर एक सुरक्षात्मक गैस के रूप में आर्गन का उपयोग करते हैं, आर्गन शुद्धता (मात्रा अंश 99.99% से कम नहीं होना चाहिए, जिसमें से अन्य गैस घटकों का आयतन अंश ऑक्सीजन 0 से कम था। {{4} 02%, नाइट्रोजन 0 से कम।005%, हाइड्रोजन 0.002% से कम, नमी 0.001मिलीग्राम/एल से कम। सिलेंडर का दबाव 0.5एमपीए से कम नहीं होना चाहिए। गैस ट्रांसमिशन जैसी सुरक्षात्मक गैस प्रणाली का उपयोग करते समय सुरक्षात्मक गैस प्रणाली का उपयोग करते समय, जैसे गैस डिलीवरी नली, वेल्डिंग टॉर्क, वायु प्रतिस्थापन में ड्रैग कवर साफ। सुरक्षात्मक गैस हीलियम या आर्गन और हीलियम मिश्रण भी हो सकती है
उद्योग की अग्रणी टाइटेनियम उत्पादन तकनीक
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मानक |
एएसटीएम बी348 टीआई/एएसएमई एसबी348 टीआई, आईएसओ-5832-2(3) टीआई, एएमएस4928 टीआई |
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श्रेणी |
जीआर1-जीआर5, जीआर7, जीआर9, जीआर11, जीआर12, टीआई{{6}एएल-4वी, |
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व्यास |
1.0-300मि.मी |
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लंबाई |
1000मिमी-12000मिमी |
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तकनीक |
हॉट फोर्जिंग एवं हॉट रोलिंग |
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सतह |
चमकदार |
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आकार |
समतल, चौकोर |
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आवेदन |
धातुकर्म, इलेक्ट्रॉनिक्स, पेट्रोलियम, फार्मास्युटिकल, एयरोस्पेस, आदि। |
बड़े पैमाने पर कारखाना उत्पादन
ऑपरेटर का नोट
वेल्डिंग क्षेत्र में अन्य सुरक्षात्मक उपकरणों का उत्पादन जब टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं को वेल्डिंग किया जाता है, तो पिघले हुए पूल की रक्षा के लिए टॉर्च नोजल, शीतलन में वेल्डेड जोड़ों के सामने की रक्षा के लिए ड्रैग शील्ड, वेल्डेड के पीछे की रक्षा के लिए पैड जोड़। टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु वेल्डिंग मशाल और वेल्डिंग एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील मशाल अलग है, आमतौर पर बड़े व्यास नोजल, मैनुअल वेल्डिंग, 14 ~ 20 मिमी का नोजल व्यास, 16 ~ 22 मिमी के लिए स्वचालित वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है। ड्रैग शील्ड वेल्ड से 400 डिग्री ऊपर और गर्मी प्रभावित क्षेत्र में तापमान की रक्षा कर सकती है, ड्रैग शील्ड वेल्ड की मोटाई, शीतलन विधि, वेल्डिंग करंट, वेल्ड के आकार और अन्य कारकों के साथ होनी चाहिए। मॉप को वेल्डिंग क्षेत्र में वेल्डिंग गन के साथ मूवमेंट के साथ जोड़ा जाना चाहिए।
वेल्ड के पिछले हिस्से का उपयोग वेल्ड क्षेत्र की शीतलन और हवा के इन्सुलेशन में तेजी लाने के लिए किया जा सकता है, तांबे के पैड को सुरक्षात्मक गैस में भी उड़ाया जा सकता है, या वेल्ड के साथ वेल्ड क्षेत्र के पीछे से जुड़े ड्रैग कवर के साथ एक साथ आगे बढ़ें.
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