टाइटेनियम गोल तार ग्रेड 2
टाइटेनियम एक नई धातु है. अपने उत्कृष्ट गुणों के कारण, इसका व्यापक रूप से विमानन, एयरोस्पेस, रासायनिक उद्योग, पेट्रोलियम, धातु विज्ञान, प्रकाश उद्योग, बिजली, समुद्री जल अलवणीकरण, जहाजों और दैनिक जीवन के उपकरणों में उपयोग किया जाता है। इसे आधुनिक धातु के रूप में जाना जाता है।
विवरण
टाइटेनियम मिश्र धातु ग्रेड 2 व्यावसायिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम है। इसमें कम घनत्व पर उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उपयोगी ताकत (ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स के समान) है। इसमें अच्छी वेल्डेबिलिटी है और इसे आसानी से बनाया जा सकता है। यह टाइटेनियम का सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला ग्रेड है।
प्रथम श्रेणी की टाइटेनियम उत्पादन तकनीक

रासायनिक संरचना
| तत्व | टाइटेनियम | नाइट्रोजन | कार्बन | हाइड्रोजन | लोहा | ऑक्सीजन | अवशेष (प्रत्येक) | अवशेष (कुल) |
| % | संतुलन | 0.03 अधिकतम | 0.08 अधिकतम | 0.015 अधिकतम | 0.30 अधिकतम | 0.25 अधिकतम | 0.1 अधिकतम | 0.4 अधिकतम |
निर्दिष्ट न्यूनतम यांत्रिक गुण
| 0.2% प्रमाण तनाव | तन्यता ताकत | बढ़ाव | |
| एमपीए | एमपीए | % | |
| annealed | 275-450 | 345 | 20 |
भौतिक गुण
|
घनत्व |
पिघलने की सीमा |
लोच का मापांक (तनाव) |
विशिष्ट ऊष्मा |
विस्तार का माध्य गुणांक |
ऊष्मीय चालकता |
विद्युत प्रतिरोधकता |
|
किग्रा/एम3 |
डिग्री |
जीपीए |
जे/किलो. डिग्री |
x10 -6/ डिग्री |
डब्ल्यू/एम. डिग्री |
माइक्रो-ओम.एम |
| 4,507 | 1668± 10 | 103 | 519 | 8.41 | 11.4 | 0.420 |
शुद्ध टाइटेनियम, ग्रेड 2 की क्षरण संक्षारण दरें
|
जगह |
प्रवाह दर |
परीक्षण का प्रकार |
परीक्षण अवधि |
कटाव संक्षारण दर |
|
मी/सेकंड |
महीने |
मिमी/वर्ष |
||
| ब्रिक्सहैम सागर | 9.8 | मॉडल कंडेनसर | 12 | 0.003 |
| क्योर बीच, एनसी | 1 | ducting | 54 | 7.5 x 10-7 |
| क्योर बीच, एनसी | 8.5 | घूमने वाली डिस्क | 2 | 1.3 x 10-4 |
| क्योर बीच, एनसी | 9 | मिकार्टा व्हील | 2 | 2.8 x 10-4 |
| क्योर बीच, एनसी | 7.2 | जेट इंपिंगमेंट | 1 | 5.0 x 10-4 |
| राइट्सविले बीच, एनसी | 1.3 | – | 6 | 1.0 x 10-4 |
| राइट्सविले बीच, एनसी | 9 | मिकार्टा व्हील | 2 | 1.8 x 10-4 |
| भूमध्य सागर | 7.2 | जेट इंपिंगमेंट | 0.5 | 0.5 मिलीग्राम/दिन |
| मृत सागर | 7.2 | जेट इंपिंगमेंट | 0.5 | 0.5 मिलीग्राम/दिन |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
| प्रश्न: GR1 टाइटेनियम को मशीनीकृत करना कठिन क्यों माना जाता है? उत्तर: इसकी कम तापीय चालकता और "चिपचिपी" प्रकृति के कारण काटने वाले किनारे पर गर्मी जमा हो जाती है, जिससे उपकरण घिस जाता है और सामग्री चिपक जाती है (ऊपर निर्मित किनारा)। इसके लिए तेज़ उपकरण, कम गति, उच्च फ़ीड दर और पर्याप्त शीतलक की आवश्यकता होती है। |
| प्रश्न: GR1 टाइटेनियम के लिए सबसे अच्छी वेल्डिंग विधि क्या है? उत्तर: उच्च शुद्धता वाले आर्गन शील्डिंग (99.999%+) के साथ गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (जीटीएडब्ल्यू या टीआईजी) मानक है। वायुमंडलीय प्रदूषण (ऑक्सीजन, नाइट्रोजन) को रोकने के लिए वेल्ड के आगे और पीछे दोनों का उचित परिरक्षण महत्वपूर्ण है जो वेल्ड को नष्ट कर देता है। |
| प्रश्न: मैं वेल्डिंग या पेंटिंग से पहले जीआर1 टाइटेनियम की सतह को कैसे साफ या तैयार करूं? उत्तर: एक गैर-क्लोरीनयुक्त विलायक (जैसे एसीटोन) का उपयोग करके सभी संदूषकों (तेल, ग्रीस, ऑक्साइड) को हटा दें, इसके बाद यांत्रिक घर्षण (स्टेनलेस स्टील वायर ब्रश केवल टाइटेनियम पर उपयोग किया जाता है) या एसिड पिकलिंग (एचएफ/एचएनओ 3 समाधान) का उपयोग करें। यह एक स्वच्छ, ऑक्साइड मुक्त सतह सुनिश्चित करता है। |
| प्रश्न: क्या GR1 को मिरर फ़िनिश में पॉलिश किया जा सकता है? उत्तर: हाँ, बहुत बढ़िया। इसे शानदार दर्पण फिनिश के लिए प्रगतिशील ग्रिट्स के माध्यम से यांत्रिक रूप से पॉलिश किया जा सकता है। चिकित्सीय प्रत्यारोपणों के लिए, चिकनी, दोष मुक्त और साफ करने योग्य सतह प्राप्त करने के लिए अक्सर इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग (इलेक्ट्रो पॉलिशिंग) का उपयोग किया जाता है। |
| प्रश्न: क्या जीआर1 टाइटेनियम चिकित्सा प्रत्यारोपण और खाद्य संपर्क के लिए सुरक्षित है? उत्तर: हाँ. इसकी उत्कृष्ट जैव अनुकूलता इसे स्थायी प्रत्यारोपण (एएसटीएम एफ67) के लिए उपयुक्त बनाती है। इसके गैर-विषाक्त और संक्षारण प्रतिरोधी गुण इसे खाद्य प्रसंस्करण उपकरण के लिए भी उपयुक्त बनाते हैं, बशर्ते उचित सतह फिनिश और सफाई प्रोटोकॉल का उपयोग किया जाए। |
| प्रश्न: कौन से मानक GR1 टाइटेनियम प्लेट और शीट को कवर करते हैं? ए: प्राथमिक मानक एएसटीएम बी265 है, "टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु पट्टी, शीट और प्लेट के लिए मानक विशिष्टता।" यह रासायनिक, यांत्रिक और आयामी आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है। |
हमारे बारे में
विशेष रूप से उच्च {{0}सतह {{1}गुणवत्ता दर्पण {{2}तैयार शीट, पॉलिश स्ट्रिप्स, और पतली {{3}दीवार वाली ट्यूबों के लिए डिज़ाइन किया गया। प्रत्येक उत्पाद को पहले एक पीई सीलबंद बैग में रखा जाता है, फिर पूरी तरह से नरम गैर बुने हुए कपड़े + मोती सूती पैडिंग से लपेटा जाता है। प्रत्येक टुकड़े को सुरक्षित करने के लिए व्यक्तिगत रूप से विभाजित फोम मोल्ड आवेषण का उपयोग किया जाता है, और उत्पादों को उच्च {{8} शक्ति, क्रश {{9} }प्रतिरोधी डिब्बों में रखा जाता है। बाहरी डिब्बों पर "सीलबंद फिल्म + टेप" पूरी तरह से नमी प्रतिरोधी उपचार किया जाता है और पारगमन के दौरान खरोंच और संदूषण को रोकने के लिए "सटीक सतह · देखभाल के साथ संभाल" चेतावनी लेबल चिपकाए जाते हैं।
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