TC6 टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेट की कोल्ड रोल्ड मशीनेबिलिटी

TC6 टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेट एक मार्टेंसिटिक Ti-Al-Mo-Cr-Fe-Si प्रणाली है जो अच्छे व्यापक प्रदर्शन के साथ + दो-चरण गर्मी-मजबूत टाइटेनियम मिश्र धातु है, इसकी नाममात्र संरचना Ti {{9}Al -2 है। .5Mo-1.5Cr-0.5Fe-0.3Si, तथा इसका/संक्रमण तापमान 960 से 1000 डिग्री तक होता है। उच्च विशिष्ट शक्ति और अच्छे संक्षारण प्रतिरोध जैसे साधारण टाइटेनियम मिश्र धातु के फायदों के अलावा, मिश्र धातु में कमरे के तापमान और उच्च तापमान पर भी अच्छे व्यापक यांत्रिक गुण होते हैं, और सेवा तापमान 450 डिग्री तक हो सकता है। इसका उपयोग अक्सर एयरो-इंजन ब्लेड, टरबाइन डिस्क और अन्य महत्वपूर्ण भागों के निर्माण में किया जाता है, और इसका उपयोग विमान स्पेसर फ्रेम, जोड़ों और अन्य भागों के निर्माण में भी किया जा सकता है। टीसी6 टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग, कास्टिंग, ट्यूब और बार आदि की प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और प्रदर्शन अनुकूलन पर घरेलू स्तर पर बहुत काम किया गया है, जबकि टीसी6 मिश्र धातु प्लेटों पर कम शोध किया गया है। शोधकर्ताओं ने TC6 प्लेटों की कोल्ड रोलिंग प्रसंस्करण प्रक्रिया के नियंत्रण के माध्यम से TC6 प्लेटों की कोल्ड रोलिंग प्रसंस्करण के बुनियादी प्रक्रिया मापदंडों को निर्धारित किया है, और TC6 प्लेटों की कोल्ड रोलिंग प्रसंस्करण प्रदर्शन का अध्ययन किया है।

प्रयोगात्मक TC6 टाइटेनियम मिश्र धातु पिंड को वैक्यूम स्व-उपभोग इलेक्ट्रिक आर्क भट्टी में तीन बार पिघलाकर प्राप्त किया जाता है, और इसका -संक्रमण तापमान 975-985 डिग्री है, और विशिष्ट रासायनिक संरचना (wt.%) है: Al6.2, Mo2.5, Cr1.4, Fe{{10}}.41, Si0.29, O0.10, Zr<0.01, C<0.01, N<0.01, and Ti remainder. The experimental TC6 ingots were opened in the β-phase region and forged into slabs in the α+β two-phase region. Slabs were hot rolled above the β-transition temperature to open billets, rolled to 3.5 mm in the α+β two-phase zone, and then cold rolled for work-hardening experiments after intermediate annealing and pickling. Processing rate of every 5% increase, from the head of the plate cut 200mm long piece of experimental material, the remaining plates continue to roll, so repeatedly rolled, sampling, until the plate edge cracks or surface cracks. Then the cut 200mm experimental material with different processing deformation was tested, and the thickness, width, edge crack, organization and mechanical properties of the experimental plates were tested.

उपरोक्त प्रयोगात्मक माइक्रोस्ट्रक्चर को एक्सियोवर्ट 200 एमएटी ऑप्टिकल माइक्रोस्कोप पर देखा गया था और यांत्रिक गुणों का परीक्षण इंस्ट्रोन 5885 तन्यता परीक्षण मशीन पर किया गया था। परीक्षण के परिणाम इस प्रकार हैं:
(1) कोल्ड रोलिंग वर्क हार्डनिंग वक्र से, यह पाया जा सकता है कि प्रसंस्करण दर में वृद्धि के साथ तन्य शक्ति और उपज शक्ति में वृद्धि होती है, जबकि बढ़ाव धीरे-धीरे कम हो जाता है, जो मुख्य रूप से वृद्धि के साथ अव्यवस्था घनत्व में वृद्धि के कारण होता है। कोल्ड रोलिंग की प्रसंस्करण दर और कार्य सख्त करने की तीव्रता। जब प्रसंस्करण दर लगभग 27% तक पहुंच जाती है, तो तन्य शक्ति और उपज शक्ति वक्र स्तर पर आ जाता है, जो दर्शाता है कि यह कठिन विरूपण चरण में प्रवेश करता है।
(2) टीसी6 टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेट की अधिकतम कोल्ड रोलिंग प्रसंस्करण दर 30.3% तक पहुंच सकती है, इस समय सामग्री का बढ़ाव 5.8% तक गिर गया, प्लेट की सतह के अवलोकन से झुर्रियाँ और उभार दिखाई देने लगे, दरारों के किनारे . फैलाव की चौड़ाई 20 मिमी होने पर कोल्ड रोलिंग प्रसंस्करण दर 30.3% है।