बिल्कुल वेल्डेड टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु

I. चयनित वेल्डिंग विधियाँ
टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं की वेल्डिंग करते समय, विधि का चुनाव महत्वपूर्ण है। 3 मिमी से कम की पतली प्लेटों के लिए, टंगस्टन आर्क वेल्डिंग की सिफारिश की जाती है, और इसका नाजुक नियंत्रण एक दोषरहित वेल्ड सुनिश्चित करता है। 3 मिमी से अधिक की प्लेटों के लिए, फ़्यूज़न इलेक्ट्रोड टिग वेल्डिंग को इसकी कुशल पिघलने की क्षमता के लिए प्राथमिकता दी जाती है। इसके अलावा, सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग और वैक्यूम इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग जैसी उन्नत प्रौद्योगिकियां भी उपलब्ध विकल्प हैं, लेकिन विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर निर्णय लेने की आवश्यकता होती है।
दूसरा, सावधानीपूर्वक प्री-वेल्डिंग तैयारी
सतह की सफाई:
यांत्रिक सफाई: महीन सैंडपेपर या स्टेनलेस स्टील वायर ब्रश, या यहां तक ​​कि कार्बाइड स्क्रेपर का उपयोग करें, ऑक्साइड फिल्म और अशुद्धियों के वेल्डिंग क्षेत्र को अच्छी तरह से हटा दें।
रासायनिक सफाई: गहरी सफाई के लिए एसिड सफाई समाधान (जैसे एचएफ + एचएनओ 3 मिश्रण) के एक विशिष्ट अनुपात का उपयोग करें, इसके बाद साफ पानी से धोएं और सुखाएं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सतह अवशेषों से मुक्त है।
उपकरण एवं सामग्री:
वेल्डिंग प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उच्च आवृत्ति आर्क दीक्षा और स्थिर बाहरी विशेषताओं के साथ डीसी आर्गन आर्क वेल्डिंग पावर स्रोत का चयन किया जाता है।
आर्गन गैस की शुद्धता 99.99% या उससे अधिक होनी चाहिए, और ऑक्सीकरण को रोकने के लिए वेल्ड पूरी तरह से ठंडा होने तक लगातार आपूर्ति की जानी चाहिए।
वेल्डिंग तार को आधार सामग्री की संरचना से मेल खाना चाहिए, या वेल्ड की प्लास्टिसिटी में सुधार के लिए थोड़ी कम ताकत वाले तार की मांग के अनुसार।
तीसरा, सावधानीपूर्वक संचालित वेल्डिंग प्रक्रिया
गैस सुरक्षा: यह सुनिश्चित करने के लिए एक विशेष सुरक्षात्मक मास्क का उपयोग करें कि वेल्ड ज़ोन और वेल्ड हानिकारक गैसों से मुक्त हैं, जबकि तापमान को 250 डिग्री से नीचे नियंत्रित किया जाता है।
सावधानीपूर्वक संचालन: वेल्डिंग तार और वेल्डमेंट के बीच छोटा कोण रखें, इसे आसानी से पिघले हुए पूल में डालें, और वेल्ड की एकरूपता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए बड़े पार्श्व स्विंग से बचें।
निरंतर सुरक्षा: जब आर्क टूट जाता है और वेल्ड बंद हो जाता है, तब तक सुरक्षा के लिए आर्गन गैस प्रवाहित करना जारी रखें जब तक कि वेल्ड और गर्मी से प्रभावित क्षेत्र सुरक्षित तापमान तक ठंडा न हो जाए।

चौथा, सख्त वेल्ड निरीक्षण
वेल्ड के रंग को देखकर आप शुरुआत में वेल्डिंग की गुणवत्ता का अंदाजा लगा सकते हैं। आदर्श वेल्ड सिल्वर-सफ़ेद या हल्का पीला, गहरा पीला और सोना-बैंगनी होना चाहिए, वेल्ड ग्रेड के अनुसार स्वीकृति की एक अलग डिग्री होती है, जबकि गहरा नीला इंगित करता है कि वेल्डिंग की गुणवत्ता योग्य नहीं है।
पांचवां, विचारों को नजरअंदाज नहीं किया जाना चाहिए
वेल्डिंग प्रक्रिया की स्थिरता और वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग मापदंडों का सख्त नियंत्रण।
वेल्डिंग क्षेत्र में दूषित पदार्थों के प्रवेश को रोकने के लिए वेल्डिंग वातावरण की स्वच्छता बनाए रखें।
वेल्डिंग कर्मियों को पेशेवर रूप से प्रशिक्षित, टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं की वेल्डिंग विशेषताओं और ऑपरेटिंग विशिष्टताओं में कुशल होना आवश्यक है।
उपरोक्त चरणों और सावधानियों का पालन करके, आप टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं की सही वेल्डिंग का एहसास कर पाएंगे।